[实用新型]膜式燃气表整机密封性氦气干检系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种膜式燃气表整机密封性氦气干检系统。

背景技术

目前燃气表多为膜式燃气表，对于燃气表检漏一般采用干式比较法和水试法两种方式，干式比较法是将干空气充入燃气表内，待压力平衡后，测量表内高压气体的压力变化来判断其密封性，由于压力在短时间内无法达到平衡，其检测效率偏低。水试法将燃气表充以一定压力的空气然后浸泡在水中，通过观察水中是否有气泡来判断燃气表是否有泄漏情况存在。然而，水试法存在误检漏检可能、检测视野受限、检测效率低的问题。还有一种气压法检漏方法：是由仪器将控制压力精确的压缩空气输入到试件中，然后自动关断充气气源，电磁阀准确控制规定时间的气流平衡，再关断起平衡作用的电磁阀(在平衡阀一端接有被试件，另一端接不泄漏的标准件)，通过被试件与标准件同一气路相连接的精密微差压传感器，在规定时间内测量出标准件与被试件的差压值，再通过温度补偿而得到被试件的实际泄漏产生的压力降，从而判断试件是否泄漏。在实际使用出现由于环境温度、压力的微小的变化，就会常常出现误判的现象。由于燃气表的特殊性，企业要求燃气表外漏量为零，这也是目前燃气表行业最终的出厂检验没有使用此类设备的原因。

中国专利公告号CN203100988公开了一种燃气表半自动水试检漏设备，该设备包括支撑旋转机构、托架机构、控制系统和水箱，所述支撑旋转机构包括导向立柱、主气缸、圆盘轴、摆动平台、摆动气缸、升降套杆和支臂；托架机构设置在支撑旋转机构一侧，水箱设置在支撑旋转机构的另一侧；所述托架机构包括托架、副气缸、恒压气源连接口和气压表；所述主气缸、副气缸、摆动气缸和标准气缸均通过管路和电磁阀与恒压气源相连接。

中国专利CN105675220A公开了一种燃气表密封性检测装置。其主要解决现有检测装置存在误检漏检可能、检测视野受限、检测效率低的问题。其包括液池、连接板、若干挂表密封机构和充气机构，在液池池口的内侧壁上分别设有两支撑臂，连接板铰接在两支撑臂上，挂表密封机构的挂表气缸设置在连接板上，拉杆的一端与挂表气缸的活塞杆相连接，另一端设有挡圈，定位套套装在拉杆上，其一端固定在连接板上，另一端设有定位圈，密封圈套装在挡圈与定位圈之间的拉杆上，充气机构的充气管接头与开设在挂表气缸活塞杆上的充气通道、开设在拉杆上的充气通孔相连通。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种膜式燃气表整机密封性氦气干检系统。

本实用新型的膜式燃气表整机密封性氦气干检系统包括检漏真空箱、真空泵、真空计、阀门和管道，

其中，检漏真空箱具有一个进气管道，进气管道的一端与检漏真空箱内的膜式燃气表的进出气口连接(进气管道的一端分叉，分别与膜式燃气表的进气口和出气口连接)，该进气管道的另一端分别连接有经第一到第三阀门控制的氦气进气管、回收抽空管道、放大气管道，其中氦气进气管、回收抽空管道、放大气管道可切换地与检漏真空箱内的膜式燃气表的进气口和出气口连通；

该进气管道进一步分支出一个用于对膜式燃气表表内空腔抽真空的膜式燃气表表内抽真空管道，该膜式燃气表表内抽真空管道经由第四阀门连接于第一抽真空装置，

检漏真空箱的出口连接一个检漏真空箱出口管道，该检漏真空箱出口管道进一步分为三个支路，第一支路经由第五阀门连接第一抽真空装置，第二支路经由第六阀门连接第二抽真空装置，该第二抽真空装置进一步经由第七阀门连接于氦质谱检漏仪，该氦质谱检漏仪进一步连接第三抽真空装置，第三支路经由第八阀门连接排气管道；

其中，第一抽真空装置用于对膜式燃气表表内腔和膜式燃气表外的检漏真空箱内部抽真空，第二抽真空装置用于对膜式燃气表外的检漏真空箱内部抽真空，

优选地，该进气管道的另一端还连接有经第九阀门控制的氮气进气管，其中氦气进气管、回收抽空管道、放大气管道、氮气进气管可切换地与检漏真空箱内的膜式燃气表的进气口和出气口连通。

本实用新型的氦气干检系统包括：膜式燃气表外真空系统和膜式燃气表内真空系统，其中，膜式燃气表外真空系统包括膜式燃气表外的检漏真空箱内空间和检漏真空箱出口管道；膜式燃气表内真空系统包括膜式燃气表内腔、氦气进气管、膜式燃气表表内抽真空管道。

第三抽真空装置用于清除至质谱仪连接管路中的氦气。

优选地，在抽真空中，膜式燃气表的进气口和出气口均朝下设置。