[实用新型]一种腻子粉车间用脉冲袋式除尘设备

说明书

技术领域

本实用新型属于腻子粉车间除尘技术领域，具体涉及一种腻子粉车间用脉冲袋式除尘设备。

背景技术

脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

脉冲袋式除尘器的工作原理是：含尘气体由灰斗进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。

如中国专利申请（公告号：CN202460315U）公开了“一种气箱脉冲袋式除尘器箱体”，其特征是包括底座，底座上部设有纵向角钢以及横向角钢，纵向角钢与横向角钢围成箱体，箱体内设有上部框架，上部框架内连接有平行设置的多块隔板，箱体内部斜向设置有通风槽隔板，通风槽隔板两侧设有通风槽侧板。所述的横向角钢的上表面设有吊钩。

发明内容

（1）技术方案

为了解决现有技术不足，本实用新型提供了这样一种腻子粉车间用脉冲袋式除尘设备，包括罐体、脉冲喷吹装置、排灰漏斗、文式管、进气管、出气管、过滤袋、过滤袋框架，所述脉冲喷吹装置设在所述罐体外壁面，所述进气管和出气管设在所述罐体的上下或者左右两端，所述过滤袋套在所述过滤袋框架外面，所述排灰漏斗设在所述罐体底端，所述罐体为椭圆形卧式罐体，所述罐体的左端设有所述进气管，所述罐体的右端设有所述出气管，所述罐体分隔有四个区域，分别为进气缓冲区、喷吹区、过滤区、净化区，所述过滤区限定在所述缓冲区、喷吹区和净化区围成的区间内，在所述进气管的同侧设有电动阀门控制器，所述电动阀门控制器控制设在所述进气缓冲区和喷吹区分界段的气体隔离阀，所述脉冲喷吹装置设在所述罐体的顶端左侧，在所述脉冲喷吹装置下端设有出气口，所述出气口连通所述喷吹区内腔，所述喷吹区内腔的中间部位设有喷吹管弧形隔板，所述喷吹管限定在所述弧形隔板上。

所述罐体的下端连接有清灰漏斗，所述清灰漏斗连接在所述罐体底部的支座上，所述支座和罐体之间采用活套法兰连接，所述清灰漏斗下端的出灰管上设有手动隔膜阀。

过滤袋框架下端底部设有圆形支撑座，所述圆形支撑座中间开有30~40cm的孔道，优选35cm的孔道。所述椭圆形卧式罐体内的所述过滤袋、过滤袋框架和文式管都为10个或12个，优选10个。

（2）有益效果

本实用新型的有益效果：

1、罐体分隔为进气缓冲区、喷吹区、过滤区、净化区，过滤区限定在缓冲区、喷吹区和净化区围成的区间内，气流通道设计合理，过滤风速大；

2、进气管的同侧设有电动阀门控制器，电动阀门控制器控制设在进气缓冲区和喷吹区分界段的气体隔离阀，气体隔离阀关闭后可以立即压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗内，过滤效率高，净化彻底。

附图说明

图1是腻子粉车间用脉冲袋式除尘设备的示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一