[实用新型]一种压面机及其物料传输清扫机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及面料加工设备，特别涉及一种压面机及其物料传输清扫机构。

背景技术

传统的压面机结构如公告号为CN203105470U的中国实用新型一种压面机，其包括有下料小平台、出面平台，位于下料小平台与出面平台之间的自动撒粉机；在实际工作过程中，面饼会先放置在下料小平台上，自动撒粉机对面饼自动撒粉，然后撒完面粉的面饼则会从出面平台上落出。

为了能满足流水线操作的需求，面饼需要传输到指定位置进行后续加工，传输距离过长时，该传输装置可选用带有传送带的传输机，撒完面粉的面饼会直接落到传送带的带面上，传输机通过传送带平稳地将面饼运输至指定位置上；由于面饼表面存在较多的面粉，在传输过程中，面饼表面的面粉会粘附在传送带表面，当传送带表面附着的面粉厚度较厚时，通常的做法是操作人员手持刷子对传送带表面进行手动清扫，以清扫附着在传送带表面的面粉，由于每个面饼外侧壁均会包裹有面粉，实际操作中，传送带上的面粉粘附量非常大，需要操作人员频繁地进行清扫，人力成本极大，工作效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一个目的在于提供一种物料传输清扫机构,其对传送带的清扫效率极高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种物料传输清扫机构，包括机架，所述机架上设有传送带，还包括清洁件，所述机架上还设有支撑架，所述支撑架架设于传送带的上方，所述清洁件与机架之间连接有弹性件，所述清洁件包括清洁框、清洁刷毛，所述清洁框上设有安装面、至少两个贴合面，所述清洁刷毛安装于安装面上，选择不同的贴合面与机架贴合以使清洁刷毛与传送带表面呈现抵触或脱离状态。

通过上述技术方案，在正常传输送料过程中，由于清洁件与机架之间设置有弹性件，操作人员可对清洁件施加背离机架方向的拉力，弹性件被拉长，且对清洁件施加周向旋转力，清洁刷毛朝向背离传送带一侧，使其中一贴合面与机架外侧壁相相对，操作人员松开清洁件，受弹性件的拉力作用，整个清洁件会紧紧贴合于机架外侧壁上，清洁件与传送带之间会存在较大的间隙，以供面饼通过；当需要对传送带进行清洁时，操作人员对清洁件施加背离机架方向的拉力，弹性件被拉长，且对清洁件施加周向旋转力，清洁刷毛朝向传送带一侧, 使其中另一贴合面与机架外侧壁相相对，操作人员松开清洁件，受弹性件的拉力作用，整个清洁件会紧紧贴合于机架外侧壁上，清洁件上的清洁刷毛会与传送带表面相接触；传送带在运动的过程中，传送带的上带面会与清洁刷毛发生直接摩擦作用，传送带上带面上沾染的面粉会被直接清扫掉；整个使用过程，只需操作人员对清洁件进行翻面操作，即可对传送带的带面进行清扫，其清扫效率极高。

优选的，所述清洁框两端分别设有第一凸轴，所述机架上设有第二凸轴，所述弹性件的两端均设有连接套，位于弹性件两端的连接套分别旋转套设于第一凸轴与第二凸轴上。

通过上述技术方案，在清洁框进行周向旋转的过程中，第一凸轴与第二凸轴均会绕着连接套进行周向旋转，由于连接套连接在弹性件的两端，连接套的位置不会因为第一凸轴以及第二凸轴的旋转而发生变化，弹性件内部也不会因此而发生扭转形变，从而保证弹性件的弹性性能以及使用稳定性。

优选的，所述第一凸轴与清洁框端部之间的连接关系均为插接或者是螺纹连接。

通过上述技术方案，随着使用时间的变长，清洁刷毛上会粘附上较多的面粉，此时，操作人员只需对第一凸轴进行周向旋转或者插拔，第一凸轴便可从清洁框上拆卸下来，进而使清洁框与弹性件发生分离，从而可直接对清洁件上的清洁刷毛进行清洁，清洁完成之后，也能很方便地安装回原来位置。

优选的，所述机架上设有竖向滑槽，所述第二凸轴竖向滑移连接于竖向滑槽。

通过上述技术方案，由于不同批次的面饼厚度均不相同，整个清洁框的外框壁与传送带之间的间距也均不相同，此时，只需使第二凸轴沿竖向滑槽进行竖直上下进行调节，便可使清洁框外框壁与传送带之间的间距发生改变，从而适应不同批次的面饼通过。

优选的，所述清洁框的形状为长方体，所述清洁框外侧存在四个相邻两个垂直的面，且其中三个面为贴合面，其中一个面为安装面。

通过上述技术方案，长方体的清洁框整体形状更加规整，且当与安装面相邻的贴合面跟机架的外侧壁发生贴合时，清洁刷毛整体会产生竖直朝上或者是竖直朝下的状态，整体横向占用面积较少。

优选的，所述清洁框内设有磁性件，所述机架能与磁性件发生磁力吸引。

通过上述技术方案，当清洁框外框壁与机架贴合时，磁性件与机架发生磁力吸引，能用于提升清洁框与机架之间的贴合紧密度。