[实用新型]一种中压汽水分离器支座滑动端的滚动支座装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石化行业的中压汽水分离器的支座，尤其是一种中压汽水分离器支座滑动端的滚动支座装置。

背景技术

目前，在石油化工生产的水蒸汽中往往会夹带一些水，水蒸汽带水会对生产装置产生不利的影响，因此需要把水蒸汽中的水分离出来；中压汽水分离器就是用来分离水蒸汽中水分的重要设备。中压汽水分离器的滑动支座是重要支撑部件，滑动支座影响着中压汽水分离器的安全运行周期。中压汽水分离器操作温度高，操作压力高，设备重量大；由于中压汽水分离器的筒体滑动端的应力集中，普通的支座滑动端在设备运行时受热膨胀，滑动摩擦阻力大，中压汽水分离器筒体与支座焊接部位损坏的现象时有发生，一但支座滑动端出现损坏，影响中压汽水分离器的正常生产，造成经济的损失巨大；鉴于上述原因，现提出一种中压汽水分离器支座滑动端的滚动支座装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服目前石化行业的中压汽水分离器操作温度高，操作压力高，设备重量大；由于中压汽水分离器的筒体滑动端的应力集中，普通的支座滑动端在设备运行时受热膨胀，滑动摩擦阻力大，中压汽水分离器筒体与支座焊接部位损坏的现象时有发生，一但支座滑动端出现损坏，影响中压汽水分离器的正常生产，造成经济的损失巨大，通过合理的设计，提供一种中压汽水分离器支座滑动端的滚动支座装置，本实用新型的中压汽水分离器支座滑动端由传统的滑动运运行式改为滚动运行形式，在支座滑动端受热膨胀时，能够降低运行的摩擦阻力，减少支座焊接部位的损坏和维修，节省维修费用，以满足在石油化工行业中压汽水分离器运行过程中的节能、高效、安全生产。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种中压汽水分离器支座滑动端的滚动支座装置，是由筒体枕座、底架支座、定位板、底架板、枕座底板、滚柱、下垫板、上滚板、上垫板、下滚板、定位板支架、筒体托架构成；底架板上面的两端对称设置两个底架支座，两个底架支座内侧分别设置定位板支架；底架板上方设置筒体枕座，筒体枕座上端设置弧形的筒体托架，筒体枕座下端设置枕座底板，枕座底板与底架板之间设置定位板，定位 板下面两端分别设置两个定位板支架，定位板的板体上预留至少两排滚柱孔，每一排至少设置两个滚柱孔，滚柱孔中分别设置滚柱；

底架板上方设置下滚板，底架板与下滚板之间设置上垫板，下滚板、上垫板、底架板三层板体对应两端对称预留至少一对螺孔，螺孔中分别设置紧固螺栓；

枕座底板上方设置上滚板，枕座底板与上滚板之间设置下垫板，枕座底板、下垫板、上滚板三层板体对应两端对称预留至少一对螺孔，螺孔中分别设置紧固螺栓；上滚板与下滚板之间设置滚柱。

有益效果是：本实用新型的中压汽水分离器支座滑动端由传统的滑动运运行式改为滚动运行形式，在支座滑动端受热膨胀时，能够降低运行的摩擦阻力，减少支座焊接部位的损坏和维修，节省维修费用，以满足在石油化工行业中压汽水分离器运行过程中的节能、高效、安全生产。

由于枕座是放置于滚柱上的，支座在受到设备筒体膨胀的推力时，枕座底板可以在滚柱上沿设备轴线方向自由移动，受到的移动阻力大大减小。

因支座的移动由原滑动形式改为滚动形式，焊缝的受力减小。筒体支座处受的应力也大大减小。提高了设备使用的安装性。

采用本实用新型优点：设备筒体受力减小，设备开裂破坏减小，支座受阻力减小后焊缝开裂减小。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是总装结构示意图；

图2是图1的局部结构示意图；

图3是图1的侧视结构示意图；

图4是图1的定位板的俯视结构示意图；

图5是图1的底架支座平面结构示意图；

图1、2、3、4、5中：筒体枕座1、底架支座2、定位板3、底架板4、枕座底板5、滚柱6、下垫板7、上滚板8、上垫板9、下滚板10、定位板支架11、筒体托架12。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

底架板4上面的两端对称设置两个底架支座2，两个底架支座2内侧分别设置定位板支 架11；底架板4上方设置筒体枕座1，筒体枕座1上端设置弧形的筒体托架12，筒体枕座1下端设置枕座底板5，枕座底板5与底架板4之间设置定位板3，定位板3下面两端分别设置两个定位板支架11，定位板3的板体上预留至少两排滚柱孔，每一排至少设置两个滚柱孔，滚柱孔中分别设置滚柱6；