[实用新型]压铸模具浇口套与压射冲头配合结构有效
申请号: | 201720585179.0 | 申请日: | 2017-05-24 |
公开(公告)号: | CN206952129U | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
发明(设计)人: | 池志豪 | 申请(专利权)人: | 瑞鼎机电科技(昆山)有限公司 |
主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22;B22D17/20 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司32224 | 代理人: | 董建林,胡益萍 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压铸 模具 浇口 压射冲头 配合 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种压铸模具,尤其涉及一种压铸模具浇口套与压射冲头配合结构。
背景技术
压铸生产过程中,压射冲头在压铸模具的浇口套内往复运动且处于高温状态,由于现有浇口套设计不合理,根据热胀冷缩的原理,压铸模具的浇口套遇热膨胀时其内径相对减小,致使压铸模具浇口套和压射冲头的配合过紧导致磨损严重,平均每15天要更换压射冲头一次,工作效率低下,生产成本高。另外,压射冲头的冷却多采用在压射杆内设置冷却管,冷却管内进出循环冷却水,但是循环冷却水有死水现象,致使压射冲头冷却效果不好,同样也会造成压射冲头和模具浇口套磨损严重。浇口套的使用寿命只有5万次,压射冲头的使用寿命只有2万次,增大了企业的生产成本。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种结构简单的压铸模具浇口套与压射冲头配合结构。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种压铸模具浇口套与压射冲头配合结构,所述压射冲头连接有压射杆,一冷却管沿轴向穿过所述压射杆伸入所述压射冲头内,所述压射冲头在所述浇口套内沿轴向往复运动,所述浇口套包括浇口套本体、密封套设于所述浇口套本体外壁的冷却水套,所述冷却水套包括一端开口的圆筒形套体,所述圆筒形套体上设置有进水口和出水口,所述圆筒形套体与所述浇口套本体之间形成一空腔,所述冷却管伸入所述压射冲头的一端设置成斜口,所述斜口的倾斜度为38°-52。
本实用新型一个较佳实施例中,压铸模具浇口套与压射冲头配合结构进一步包括所述斜口的倾斜度为45°。
本实用新型一个较佳实施例中,压铸模具浇口套与压射冲头配合结构进一步包括所述进水口设置在所述圆筒形套体的底壁上,所述出水口设置在所述圆筒形套体的顶壁上。
本实用新型一个较佳实施例中,压铸模具浇口套与压射冲头配合结构进一步包括所述进水口呈外口大、内口小的锥状。
本实用新型一个较佳实施例中,压铸模具浇口套与压射冲头配合结构进一步包括所述出水口呈外口大、内口小的倒锥状。
本实用新型一个较佳实施例中,压铸模具浇口套与压射冲头配合结构进一步包括所述圆筒形套体与所述浇口套本体焊接密封。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型结构简单、使用方便,浇口套本体的外壁完全浸在水中,冷却面积大,对浇口套本体实现全面且均匀冷却,使浇口套本体的内径保持不变,减小浇口套本体与压射冲头之间的摩擦,延长浇口套本体与压射冲头的使用寿命,不需要在浇口套本体上设置冷却槽,确保浇口套本体的强度,进一步延长浇口套本体的使用寿命,冷却管伸入压射冲头的一端设置成斜口,避免循环冷却水出现死水现象,使得压射冲头冷却效果好,压射冲头与浇口套本体之间的配合间隙得到有效控制,压射冲头的使用寿命提高到3万次,浇口套本体的使用寿命提高到10万次以上,减小更换压射冲头和浇口套本体的工作量,提高生产效率,降低生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图;
图中:2、浇口套,4、压射冲头,6、压射杆,8、冷却管,10、浇口套本体,12、圆筒形套体,14、进水口,16、出水口,18、空腔,20、斜口。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
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