[实用新型]一种加装除静电毛刷的PCB板生产线收板段

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB水平线收板段领域，尤其涉及一种加装除静电毛刷的PCB板生产线收板段。

背景技术

几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机，通讯电子设备，军用武器系统，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用PCB板,在较大型的电子产品研究过程中，最基本的成功因素是该产品的印制板的设计、文件编制和制造。印制板的设计和制造质量直接影响到整个产品的质量和成本，甚至导致商业竞争的成败。

以前PCB板在做完蚀刻后无除静电装置，在AOI检验时吸嘴在吸板过程中容易同时吸起两片板，导致第二片板掉落造成PCB线路刮伤报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加装除静电毛刷的PCB板生产线收板段，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案是：一种加装除静电毛刷的PCB板生产线，PCB板生产线包括显影段，水洗段，蚀刻段，去膜段，烘干段收板段，其中收板段安装有除静电毛刷，其中PCB板收板段包括除静电毛刷、定位铁块、滚动轴、支撑梁、PCB板收板段主体框架，所述PCB板收板段框架为主体，收板段框架为长方体，长1.68m，所述框架顶端处，在离左端宽边0.7m处有一平行于宽边的支撑梁，支撑梁连接固定有一除静电毛刷，在所述框架底部安装若干滚动轴，所述滚动轴平行于宽边，所述框架底部靠右端的中心处设有一定位铁块。

优选的，所述框架顶端处，在离左端宽边0.7m处有一平行于宽边的支撑梁。

优选的，PCB板生产线包括显影段，水洗段，蚀刻段，去膜段，烘干段，收板段，其中显影段长度为2.4m，蚀刻段长度为6.4m，去膜段长度为4.9m，烘干段长度为1.4m。

优选的，PCB板生产线包括显影段，水洗段，蚀刻段，去膜段，烘干段，收板段，其中水洗段分为三段，第一段长度为3.5m，第二段长度为1.65m，第三段长度为2.8m。

优选的，所述框架顶端处，在离左端宽边0.7m处有一平行于宽边的支撑梁。

优选的，所述支撑梁处连接固定有一除静电毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能将加装除静电毛刷在PCB流程前站将脱离轨道的电子转移，防止后制程(AOI)吸板时由于静电吸附同时吸起两片板，第二片板掉落造成刮伤，PCB板等到了更好的保护，提升PCB板的生产效率、整个设备操作简单，实用性强，具有广泛的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型一种加装除静电毛刷的PCB板生产线收板段的结构示意图。

图2是本实用新型一种加装除静电毛刷的PCB板生产线流程示意图。

图中：1、除静电毛刷；2、定位铁块；3、PCB板；4、滚动轴；5、支撑梁；6、PCB板收板段框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种加装除静电毛刷的PCB板生产线收板段，PCB板生产线包括显影段，水洗段，蚀刻段，去膜段，烘干段，收板段，其中收板段安装有除静电毛刷1，其中PCB板收板段包括除静电毛刷1、定位铁块2、滚动轴3、支撑梁4、PCB板收板段主体框架5，所述PCB板收板段框架6为主体，收板段框架5为长方体，所述框架5顶端处，在离左端宽边0.7m处有一平行于宽边的支撑梁4，支撑梁4连接固定有一除静电毛刷1，在所述框架5底部安装若干滚动轴3，所述滚动轴3平行于宽边，所述框架5底部靠右端的中心处设有一定位铁块2。

工作原理：工作使用时，PCB板在经过显影蚀刻烘干段后，受外力如热能、动能等的影响，电子脱离原本轨道，产生静电，滚动轴4带动PCB板7经过收板段时，定位铁块2定位PCB板3，使用除静电毛刷1轻刷内层板表面，将脱离轨道的电子转移，改善了后制程(AOI)吸板时由于静电吸附同时吸起两片板，第二片板掉落造成刮伤的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。