[实用新型]一种转动式的五金模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及五金模具领域，具体是一种转动式的五金模具。

背景技术

我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。其中，冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有的冲压模具的冲头是一个易磨损的部件，在多次冲压后需要更换，更换时，需要先拆卸卸料板，较为耗时麻烦，同时，在多次冲压后，由于冲头作用位置相对固定，造成下模座变形，进而造成加工精度的下降，同时损坏凹模板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转动式的五金模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转动式的五金模具，包括上模座、下模座和卸料板；所述上模座嵌套有凸模板，凸模板套设有冲头，冲头末端螺纹连接有螺栓，所述凸模板固定连接有旋转把手，旋转把手穿过上模座；所述上模座底部通过伸缩杆和弹簧连接有卸料板；所述下模座嵌套有变频电机，变频电机设有驱动轴，所述驱动轴套设有凹模板，凹模板与下模座抵接；所述凹模板的两侧设有挤压固定块，挤压固定块连接有螺杆，螺杆套设有固定板螺杆末端连接有摇把；所述下模座固定连接有导向柱，导向柱穿过上模座的通槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺栓穿过凸模板上的通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动轴的末端为方形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板与螺杆螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹模板底部设有凹槽，凹槽为方形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过螺栓固定冲头，使得冲头方便更换，节约维修和更换不同型号冲头的时间，提高工作效率，同时通过设置转动的凸模板和凹模板，使得下模座受力更加均匀，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为冲头可拆卸的五金模具的剖视图；

图2为冲头可拆卸的五金模具中凹模板的结构示意图。

图中：1-上模座；2-凸模板；3-旋转把手；4-螺栓；5-冲头；6-通槽；7-导向柱；8-下模座；9-凹模板；10-变频电机；11-凹槽；12-驱动轴；13-挤压固定块；14-固定板；15-螺杆；16-摇把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种转动式的五金模具，包括上模座1、下模座8和卸料板17；所述上模座1嵌套有凸模板2，凸模板2套设有冲头5，冲头5末端螺纹连接有螺栓4，螺栓4穿过凸模板2的通孔，所述凸模板2固定连接有旋转把手3，旋转把手3穿过上模座1；所述上模座1底部通过伸缩杆和弹簧连接有卸料板17；所述下模座8嵌套有变频电机10，变频电机10设有驱动轴12，驱动轴12的末端为方形，所述驱动轴12套设有凹模板9，凹模板9底部设有凹槽11，凹模板9与下模座8抵接；所述凹模板9的两侧设有挤压固定块13，挤压固定块13连接有螺杆15，螺杆15套设有固定板14，固定板14与螺杆15螺纹连接，螺杆15末端连接有摇把16；所述下模座8固定连接有导向柱7，导向柱7穿过上模座1的通槽6。

本实用新型的工作原理是：将钢板放置在凹模板9上，转动摇把16对钢板和凹模板9进行固定，使得钢板和凹模板9更好的贴合，同时对钢板进行固定，保证冲压时的稳定性，进行冲压成型，由于冲头5通过螺栓4固定于凸模板2上，通过旋拧螺栓4可轻松更换冲头，大大节约了冲头损坏时的维修时间，同时，由于冲压时，压力较大，如果每次冲压时，都作用与下模座8的同一位置，会造成下模座8和凹模板9先后变形，造成凹模板9变形，造成冲压件误差较大，通过启动变频电机10带动凹模板9转动，以及转动旋转把手3改变凹模板9、凸模板2和下模座8的相对位置，改变下模座8的局部受压过多变形的情况，增加下模座8和凹模板9的使用寿命。