[实用新型]硅片衰减测试所用常温暴晒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，尤其涉及一种硅片衰减所用常温暴晒装置。

背景技术

光伏组件制作完成之后，进行功率测试时，组件功率正常，但是安装并运营时就会发现功率衰减较大，这种现象大多是由于硅片的光致衰减引起的。因此在硅片制作好后，都需对硅片进行光致衰减测试，而现有的测试装置中，照射在硅片上的温度较高，无法达到实际运营时太阳光照射产生时的常温状态，因而也就难以真实体现自然状态下硅片的衰减状况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种能更好地模拟自然光照状况下进行硅片衰减测试的常温暴晒装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硅片衰减测试所用常温暴晒装置，包括放置硅片的暴晒台，位于硅片上方设有水平排列的若干根石英玻璃管，所述的石英玻璃管内穿设有红外加热管，石英玻璃管一端密封连接有通入压缩二氧化碳气体的通气管，石英玻璃管另一端设有热风箱，石英玻璃管与热风箱密封连接，石英玻璃管内由红外加热管加热产生的热量随压缩二氧化碳气体排入热风箱内排出，位于石英玻璃管上方安装有吸收排出石英玻璃管所散发热量的热排风罩。

优选地，所述的石英玻璃管具有十根，十根石英玻璃管间隔排列，每根石英玻璃管内穿设有两根红外加热管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将红外加热管加热产生的红外光部分控制在石英玻璃管内，通过压缩的二氧化碳气体流动吸收并排入热风箱，以达到低温暴晒的效果，并可将暴晒温度控制在常温状态下，更好地模拟硅片在自然情况下的衰减状态，所得数据对太阳能组件实际运行更具参考价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。

图2是装有红外加热管的石英玻璃管的截面示意图。

图中1.暴晒台 2.硅片 3.石英玻璃管 4.红外加热管 5.通气管 6.热风箱 7.热排风罩

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2所示的一种硅片衰减测试所用常温暴晒装置，包括放置硅片2的暴晒台1，位于硅片2上方设有水平布置且相互间隔排列的十根石英玻璃管3，此处石英玻璃管3根数可依据所测试的硅片2大小确定，所述石英玻璃管3表面采用镀膜处理，位于每根石英玻璃管3内穿设有两根红外加热管4，石英玻璃管3一端密封连接有通入压缩二氧化碳气体的通气管5，通气管5连接压缩机，石英玻璃管3另一端设有热风箱6，所述的石英玻璃管3伸入热风箱6内且与热风箱6密封连接，石英玻璃管3内经红外加热管4加热后产生的热量随压缩二氧化碳气体通入热风箱6内后排出热风箱6，热风箱6可管路连接一个储存罐以存储二氧化碳气体，在并排布置的十根石英玻璃管3上方安装有一个热排风罩7，以此将石英玻璃管3散发出的热量进一步排出。

所述的暴晒台1放置硅片2的台面板可升降调节高度，测试时硅片2与石英玻璃管3之间距离，可根据测试要求调节台面板实现。红外加热管4加热产生红外光热量，石英玻璃管3内温度上升，压缩机将压缩的二氧化碳气体经通气管5通入石英玻璃管3内，基于二氧化碳具有良好的吸收红外光的特性，因此在二氧化碳气体流向热风箱6时，可吸收掉大量的红外加热管4加热产生的红外光，从而降低石英玻璃管3内的温度，一般而言连续通入二氧化碳气体的石英玻璃管3内经红外加热管4加热达到的温度为300～350度左右，在二氧化碳气体吸收红外光通入热风箱6后，石英玻璃管3内的温度保持在100～150度之间，在此配合热排风罩7的排风效果，可以进一步降低石英玻璃管3照射到硅片2上的温度，使该温度保持在30～40度之间，从而实现了常温照射到硅片2表面的目的，真实地模拟出太阳能电池片在自然状况下的衰减状态。

至于硅片2与石英玻璃管3之间的间距，遵循原则为间距小，则暴晒时间短，反之间距大，则暴晒时间长，其可根据测试要求加以选择。

由于石英玻璃管3具有的耐高温特性，其软化温度可达1730℃，因此可在1100℃下长期使用；同时石英玻璃管3透光性好，在整个光谱波段中都有较好的透光性，可见光的透光率在93％以上，尤其将石英玻璃管3表面经过镀膜处理后，反红外可大于70％。