[实用新型]一种双联齿轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及温室大棚用开窗机构，具体为一种双联齿轮。

背景技术

双联齿轮机构常使用于玻璃温室中侧开窗和连栋温室遮阳系统中，如图1、图2所示。直齿条，用于在室外开侧窗；弧形齿条，用于室内开侧窗。现有的玻璃温室中侧开窗和连栋温室遮阳系统中经常会出现双联齿轮失效，导致无法顺利开窗或关窗。

实用新型内容

通过反复试验，发明人发现导致双联齿轮失效的原因是双联齿轮仅用1个或两个紧钉螺钉与驱动管连接；由于紧钉孔位置设置不合理，造成双联齿轮失效。本实用新型的目的是提供一种结构新颖独特，使用方便，并且能够提高可靠性的双联齿轮；具体技术方案为：

一种双联齿轮，所述双联齿轮的轮齿设置在工作面的两端，两联所述轮齿之间为设置有加强结构，所述加强结构上设置有3个或4个紧钉孔。

进一步，所述紧钉孔的数量为3个；紧钉孔均与所述双联齿轮中的轮齿同向；其中任意相临两个紧钉孔的轴线在由所有紧钉孔轴线所确定的平面上的夹角均大于90度。

进一步，所述紧钉孔的数量为4个；紧钉孔均与所述双联齿轮中的轮齿同向；其中只有一组相临两个紧钉孔的轴线在由所有紧钉孔轴线所确定的平面上的夹角小于90度，另外三组相临两个紧钉孔的轴线在由所有紧钉孔轴线所确定的平面上的夹角均大于90度。

进一步，所述轮齿沿轴向的外侧设置锥面。

本实用新型双联齿轮通过将紧钉螺钉设置为3至4个，提高了锁紧性能，减少了开窗机构的故障率。通过调整紧钉螺钉的安装角度，改善了双联齿轮的受力状态，提高了双联齿轮的使用寿命。

附图说明

图1为现有技术中双联齿轮机构结构示意图；

图2为现有技术中双联齿轮机构结构示意图；

图3为本实用新型双联齿轮机构结构示意图；

图4为本实用新型双联齿轮结构示意图；

图5为本实用新型双联齿轮结构示意图；

图6为本实用新型双联齿轮机构结构示意图。

图中：1、齿轮架； 2、驱动管；3、双联齿轮；3-1、轮齿；3-2、紧钉孔； 4、紧钉螺钉；5、齿条；6、托辊。

具体实施方式

下面利用实施例对本实用新型进行更全面的说明。本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。

实施例1

如图3所示，本实施例中的双联齿轮机构，用于玻璃温室中侧开窗和连栋温室遮阳系统中。该机构包括齿轮架1、驱动管2、双联齿轮3、齿条5和托辊6；双联齿轮3通过紧钉螺钉4与驱动管2连接。齿条5下方的两个托辊6可以有效降低整个机构的摩擦损害。双联齿轮3的轮齿3-1设置在工作面的两端，位置与齿条5的两排齿的位置相对应；通过双联齿轮3与齿条5的配合，将驱动管2的旋转运动变换为齿条5的直线运动，带动窗户开关。两联轮齿3-1之间设置有加强结构，加强结构可以高于轮齿3-1的尺高；也可以略低于轮齿3-1的尺高；加强结构可以提高轮齿3-1的强度。

如图4所示，在加强结构上设置有3个紧钉孔3-2。3个紧钉孔3-2的中心轴均与双联齿轮中的轮齿3-1的对称轴方向相同，简称同向；这样可以减少因开孔而导致加强结构的支撑厚度变薄，影响与紧钉孔临近的轮齿3-1的刚度；同时，也避免加强结构的各部分壁厚过分不均匀，导致双联齿轮3易碎。保证与轮齿3-1同向的条件下，3个紧钉孔3-2之间的夹角尽可能均匀。其中任意相临两个紧钉孔3-2的轴线在由所有紧钉孔轴线所确定的平面上的夹角均大于90度，以使双联齿轮3的受力尽可能均匀，减少应力集中，提高双联齿轮3的使用寿命。

如图6所示，为了减少双联齿轮3的两个端面与齿轮架1内壁的摩擦，应尽量减少双联齿轮3的端面与齿轮架1内壁的接触面积，通过切削工艺槽和导角的方式将轮齿沿轴向的外侧设置为顶面小，底面大的锥面。当然，还可以通过其他方式设置锥面。

实施例2