[实用新型]一种熔模铸造的螺旋结构浇口杯

说明书

本实用新型公开了一种熔模铸造的螺旋结构浇口杯，包括上罩环和浇口杯主体，所述上罩环呈圆柱状固定安装在浇口杯主体顶部外边缘，所述浇口杯主体顶部呈阶梯状，且在浇口杯主体上设有横沟槽和纵沟槽，所述横沟槽在浇口杯主体上呈螺旋状下降，在浇口杯主体底部设有聚集环，所述横沟槽和纵沟槽均汇聚在聚集环上，所述聚集环下方设有连接管，通过在浇口杯主体曲面上设计螺纹状的横沟槽结构，在制壳上料、撒砂时，沟槽内部聚集涂料和砂子，保证上料撒砂良好，纵沟槽有利于上料和撒砂，保证浇注时模壳浇口杯高温强度，消除开裂跑火，而上罩环有利于上料和撒砂，而且在底部的聚集环可以快速汇聚，防止出现不均匀汇聚，造成浇注面不均一的现象。

技术领域

本实用新型涉及浇口杯技术领域，具体为一种熔模铸造的螺旋结构浇口杯。

背景技术

在开发高强度绿色硅溶胶薄壳工艺时，由于工艺的需求，传统模壳的厚度由10mm降至5mm，而整个模壳均采用的是悬链制作工艺。在整个悬链制壳的自动线制壳过程中，需要用到浇口杯，而浇口杯始终处于涂料和撒砂的最上端，以便进行涂料和撒砂。在传统工艺中，浇口杯内表面为光滑的曲面结构，因此在上料和撒砂过称中，涂料及砂子会由于重力作用非常容易滑落，造成整个浇口杯的模组偏薄，使其标准厚度小于5mm，且在浇注过程中无法保证高温强度，容易开裂跑火，影响产品浇注质量和品质。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔模铸造的螺旋结构浇口杯，包括上罩环和浇口杯主体，所述上罩环呈圆柱状固定安装在浇口杯主体顶部外边缘，所述浇口杯主体顶部呈阶梯状，且在浇口杯主体上设有横沟槽和纵沟槽，所述横沟槽在浇口杯主体上呈螺旋状下降，在浇口杯主体底部设有聚集环，所述横沟槽和纵沟槽均汇聚在聚集环上，所述聚集环下方设有连接管。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上罩环与轴线之间的夹角均为5°，且偏向于轴线外侧。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述横沟槽的数量为一根，且在螺旋状分布的相邻横沟槽之间距离均相等，所述纵沟槽的数 量为四根，且四根纵沟槽均匀分布在浇口杯主体上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述聚集环剖面上呈锯齿状，且呈波浪状分布在浇口杯主体外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该熔模铸造的螺旋结构浇口杯，通过在浇口杯主体曲面上设计螺纹状的横沟槽结构，且在浇口杯主体曲面上形成螺旋横沟槽结构，在制壳上料、撒砂时，沟槽内部聚集涂料和砂子，保证上料撒砂良好，使其模壳厚度大于等于5mm，纵沟槽有利于上料和撒砂，保证浇注时模壳浇口杯高温强度，消除开裂跑火，而上罩环有利于上料和撒砂，而且在底部的聚集环可以快速汇聚，防止出现不均匀汇聚，造成浇注面不均一的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-上罩环；2-浇口杯主体；3-横沟槽；4-纵沟槽；5-聚集环；6-连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种熔模铸造的螺旋结构浇口杯，包括上罩环1和浇口杯主体2，所述上罩环1呈圆柱 状固定安装在浇口杯主体2顶部外边缘，所述浇口杯主体2顶部呈阶梯状，且在浇口杯主体2上设有横沟槽3和纵沟槽4，所述横沟槽3在浇口杯主体2上呈螺旋状下降，在浇口杯主体2底部设有聚集环5，所述横沟槽3和纵沟槽4均汇聚在聚集环5上，所述聚集环5下方设有连接管6。