[实用新型]在非金属材料上装扣的一体化打孔定扣机及其扣件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种一体化打孔定扣机，尤其是涉及一种在非金属材料上装扣的一体化打孔定扣机，属于广告饰品辅助加工生产设备设计制造技术领域。本实用新型还涉及到一种所述一体化打孔定扣机用的扣件。

背景技术

目前市场上用于给窗帘、广告布等非金属软质材料打孔的开孔器多为电动旋转或刀具旋转的方式完成。在开孔时，先通过所述的开孔器在窗帘或广告布上开孔，然后再将扣件安装到所述的孔上。现有的这种在窗帘、广告布上安装扣件的方式，由于有刀具的高速旋转，使用十分不安全，而且刀具钝了还容易把布料旋焦。同时，由于打孔和安装扣件分先后工序制作，不仅生产效率低，而且扣件的安装也很不规则，安装质量有待提高。其中最大的问题还在于窗帘打孔机和广告布打孔机不能做到一机多用，电动旋转无法实现异形开孔。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种生产效率高，扣件安装质量好的在非金属材料上装扣的一体化打孔定扣机。本发明还提供了一种所述一体化打孔定扣机用的扣件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种在非金属材料上装扣的一体化打孔定扣机，包括机架和动力机构，所述的动力机构安装在所述的机架上，所述的一体化打孔定扣机还包括冲装机构，在所述的冲装机构上设置有形状与被安装扣件的形状相适应的安装结构；冲装前布置在所述安装结构中的扣件，在所述冲装机构和所述动力机构输入动力的配合下，在打孔的同时扣装到所述非金属材料的指定位置上。

本实用新型的有益效果是：本申请通过在现有包括机架和动力机构的打孔定可机上再新增冲装机构，并在该新增的冲装机构上设置形状与被安装扣件的形状相适应的安装结构。这样，在采用本申请提供的一体化打孔定扣机给窗帘、广告布等非金属类的软质材料安装扣件时，先将扣件布置到所述的安装结构中，然使所述的扣件在所述冲装机构和所述动力机构输入动力的配合下，在打孔的同时扣装到所述非金属材料的指定位置上，实现打孔和定扣的同时进行。由于本申请所述的一体化打孔定扣机将打孔和定扣的工作结合在一起，实现了两道工序的联合同时进行，从而可以有效的提高生产效率。而且由于打孔和定扣同时进行，还可以有效的保证扣件的安装质量，当然包括扣件本身的扣接质量和扣件在窗帘、广告布等非金属类软质材料上的安装位置方便的质量都可以得到有效保证。

进一步的是，所述的冲装机构包括上模和下模，所述的安装结构包括设置在所述上模上的形状与被安装扣件的形状相适应的安装凹槽和限位凸起，以及设置在所述下模上的形状与被安装扣件的形状相适应的安装限位凹槽；冲装前分别布置在所述安装凹槽和所述安装限位凹槽处的扣件在所述冲装机构和所述动力机构输入动力的配合下，在打孔的同时扣装到所述非金属材料的指定位置上。

上述方案的优选方式是，在所述的下模上还设置有沿周向延伸的卷扣槽；布置在上模的安装凹槽内的扣件，在冲装过程中通过所述的卷扣槽卷起相应部位，并扣紧在位于下模的安装限位凹槽内的扣件上。

进一步的是，所述的机架包括骨架板、底座板和导向块，所述的骨架板通过所述的底座板和所述的导向块连接为一个整体，在所述机架中下部的骨架板上设置有冲装机构布置槽，所述的动力机构安装在所述骨架板的中上部，所述的冲装机构可拆卸的固装在所述的冲装机构布置槽内，沿竖向穿过导向块后的所述动力机构的下端与所述冲装机构的上模铰接。

上述方案的优选方式是，所述的动力机构包括动力手柄、连接杆和传递柄，所述的动力手柄铰接在所述骨架板的上部，所述连接杆的上端铰接在所述的动力手柄上，所述连接杆的下端与所述传递柄的上端铰接，所述的动力机构通过所述的传递柄沿竖向穿过所述的导向块。

进一步的是，在所述的底座板上还设置有安装固定孔。

一种在所述一体化打孔定扣机上用的扣件，所述的扣件包括设置有卷接孔的底扣和设置有穿切卷固筒的盖扣；在所述扣件的冲装过程中，布置在上模的安装凹槽中的所述盖扣通过所述的穿切卷固筒在所述的非金属材料上打孔，并在所述卷扣槽的配合下穿过所述的卷接孔卷固在所述的底扣上。

进一步的是，在所述穿切卷固筒的筒壁上设置有多条沿轴向延伸的卷装裂缝。

附图说明

图1为本实用新型在非金属材料上装扣的一体化打孔定扣机的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型涉及到的扣件的结构示意图。