[实用新型]一种砂轮块湿坯干燥装置

说明书

本实用新型涉及一种砂轮块湿坯干燥装置，该砂轮块湿坯干燥装置包括抽真空系统和具有微波发生器的密封箱，密封箱的内部形成微波干燥室，所述抽真空系统通过设于密封箱上的抽真空通道与所述微波干燥室连通。本实用新型在使用时，将待干燥的砂轮块湿坯放入微波干燥室内，抽真空系统对密封箱内部抽真空，保证砂轮块湿坯在真空状态下进行微波干燥，真空环境能够促使砂轮块湿坯内部的水分快速排出，使得砂轮块湿坯的干燥效果更好。

技术领域

本实用新型涉及一种砂轮块湿坯干燥装置。

背景技术

超硬磨料砂轮通常由磨料层和基体构成，磨料层主要影响着砂轮的磨削性能。磨料层一般由若干砂轮块拼接而成，砂轮块的制作过程包括：超硬磨料、结合剂、润湿剂等经混料、成型，制成砂轮块湿坯，再将砂轮块湿坯经干燥和热固化等工序形成砂轮块产品。由于砂轮块湿坯内部含有大量的水分和空气，整体强度较弱，若直接将砂轮块湿坯进行加热固化，易产生发泡和裂纹等缺陷，因此在砂轮块湿坯热固化前须排除湿坯内部水分，砂轮块湿坯干燥工序显得尤为重要。

传统生产工艺中，干燥一般有自然干燥和人工干燥两种方式，自然干燥是将砂轮块湿坯放入托盘中并置于通风条件较好的室内进行自然风干，该方式效率较低，一般需要4-5天才能使砂轮块湿坯满足加热固化条件；人工干燥是将砂轮块湿坯放入托盘中并置于电烘箱中进行加热干燥，该方式与自然干燥方式相比，虽然生产效率高，但是仍存在不足；首先，电烘箱是利用热量辐射原理对砂轮块湿坯加热干燥，加热时，热量由外至内传导，砂轮块湿坯表面先被加热干燥，这种加热干燥方式导致砂轮块内部应力较大，常出现砂轮块外干内湿和裂纹现象，导致热固化工序废品率较高。

授权公告号为CN202993794U的中国实用新型专利公开了一种超硬磨料微粉微波烘干设备，该微波烘干设备包括壳体，壳体内设有微波烘干室，壳体外设有安装在壳体上的排风系统，排风系统通过微波烘干室壁面上开设的排气孔与微波烘干室连通。该微波烘干设备利用电磁微波原理对超硬磨料微粉进行烘干，在烘干过程中，排风系统向外排风，能够将微波烘干箱内的空气排出。

利用上述微波烘干设备对超硬磨料微粉烘干时，由于超硬磨料微粉呈散粉状，水分比较容易散入空气中。而压制成型后的砂轮块湿坯内部具有一定的结合力，内部的水分不容易逸出。利用上述微波烘干设备的排风系统仅能够将箱内的空气向外排出，砂轮块湿坯内部水分却不能够及时逸出，进而造成对砂轮块湿坯的干燥效果差。另外，上述微波烘干设备加热时，超硬磨料处于微波烘干室内的固定位置，微波烘干室内的电磁波分布并不均匀，导致不同位置处的磨料干燥情况不同，造成同批次产品质量不一致。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种干燥效果好的砂轮块湿坯干燥装置。

为实现上述目的，本实用新型砂轮块湿坯干燥装置的技术方案是：

一种砂轮块湿坯干燥装置，包括抽真空系统和具有微波发生器的密封箱，密封箱的内部形成微波干燥室，所述抽真空系统通过设于密封箱上的抽真空通道与所述微波干燥室连通。

密封箱内设有用于带动砂轮块湿坯转动的转盘，转盘连接有旋转机构。

所述转盘为树脂转盘。

转盘上设有用于放置砂轮块湿坯的至少一个托盘。

所述托盘有两个以上且绕转盘周向间隔布置。

所述托盘为陶瓷托盘。

转盘上设有定位结构，托盘通过定位结构与转盘定位配合。

所述托盘上具有用于供砂轮块湿坯底部透气的透气孔，所述定位结构为开设于转盘上的定位槽，所述托盘座于定位槽上以使砂轮块湿坯底部通过透气孔向外透气。

该干燥装置还包括用于控制微波发生器以设定功率和时间段工作的控制系统。