[实用新型]一种LED固晶机的二次上下料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED固晶机，具体地说是一种LED固晶机的二次上下料机构。

背景技术

目前，国内的LED行业不断发展，对LED固晶机的产能效率也越来越高。产能效率、速度也成了为衡量设备的重要指标之一。为了实现产能效率的提升,固晶机设备行业的其中一个重要的做法是缩短上下料的时间。目前缩短上下料时间的方法主要有：1、上、下料平台平行平列模式，就是上料和下料在一个工作平面高度并排安装。其缺点是占空间、速度相对较慢；2、上下料双料盒模式，就是一边是上料料盒，一边是下料料盒，缺点是速度相对较慢，需要人工装料。以上两种方式在实际使用过程中，都难以满足日益增长的生产需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种LED固晶机的二次上下料机构，将上料和下料集成在一起，提升了上下料的效率，提高了整个生产的效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种LED固晶机的二次上下料机构，包括上下料基座、上料基板和下料基板，所述上下料基座内装有上下料转换座，上下料转换座内设有上下料转换气缸，上下料转换气缸的驱动轴装接有升降座，下料基座安装在升降座上，上料基座安装在下料基座上；

下料基座上设有下料机构，该下料机构包括装在下料基座内的下料电机，下料电机的驱动轴上安装有下料电机同步轮，该下料电机同步轮套装有下料传动同步带，下料传动同步带装接有下料驱动同步轮，该下料驱动同步轮套装在下料驱动轴上，下料基座上设有下料轴，该下料轴上套装有下料轮，下料驱动轴上的下料驱动同步轮和下料轴上的下料轮间套装有下料皮带；

上料基座上设有上料机构，该上料机构包括装在上料基座上的上料气缸、上料推料杆、直线导轨和装在直线导轨上的直线滑块，上料推料杆装在直线滑块上，该上料推料杆与上料气缸的驱动轴连接；

下料基座一侧设有限位气缸座，该限位气缸座上设有限位气缸，限位气缸座下部与升降座连接，限位气缸的驱动轴上装接有限位轴。

所述上下料黑铁座内设有上下料导向轴，该上下料导向轴与升降座连接，上下料导向轴通过上下料直线轴承与上下料基座安装。

所述上下料转换座的上表面设有上料缓冲垫。

所述上料基座和下料基座之间还设有上下料调节板，该上下料调节板与下料基座连接。

所述下料轴位置设有安装在下料基座上的下料皮带调节板。

所述下料电机同步轮通过下料同步轮夹块固定在下料电机上。

所述上料基座上还设有上料限位块。

所述上料基座上设有限位槽，上料推料杆一侧位于该限位槽中。

所述下料电机为下料步进电机。

所述上料气缸通过上料气缸座安装在上料基座上。

本实用新型在上下料基座上集成了上料机构和下料机构，将上料和下料配合在一起，合二为一，有效提升了上下料效率，提高了整个生产的效率。

附图说明

附图1为本实用新型立体结构示意图；

附图2为本实用新型的左侧示意图；

附图3为本实用新型的左侧局部示意图；

附图4为本实用新型的右侧示意图；

附图5为本实用新型的主视示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如附图1-4所示，本实用新型揭示了一种LED固晶机的二次上下料机构，包括上下料基座1、上料基板13和下料基板9，所述上下料基座1内装有上下料转换座3，上下料转换座3内设有上下料转换气缸5，上下料转换气缸5的驱动轴装接有升降座20，下料基座9安装在升降座3.上，上料基座13安装在下料基座9上。上下料转换气缸5运行时带动升降座 20作升降运动。

下料基座9上设有下料机构，该下料机构包括装在下料基座9内的下料电机6，下料电机6的驱动轴上安装有下料电机同步轮24，该下料电机同步轮24套装有下料传动同步带4，下料传动同步带4装接有下料驱动同步轮25，该下料驱动同步轮25套装在下料驱动轴26上，下料基座9上设有下料轴12，该下料轴12上套装有下料轮28，下料驱动轴22上的下料驱动同步轮25和下料轴12上的下料轮28间套装有下料皮带29。下料电机优选为下料步进电机。该下料电机运行时带动下料电机同步轮同步转动，进而带动下料传动同步带传动，下料传动同步带传动带动下料驱动同步轮转动，带动下料驱动轴转动，进而通过下料皮带带动下料轮、下料轴一起同步转动，利用下料皮带的传动实现物料的传送。