[实用新型]一种静电除尘器椭圆管脉冲波式放电阴极线

说明书

技术领域

本实用新型属于工业环保除尘技术领域，具体涉及一种静电除尘器椭圆管脉冲波式放电阴极线。

背景技术

在静电除尘器中，放电阴极线是其核心部件之一，阴极线的结构形式直接影响放电收尘效果。目前，阴极线多为普通芒针极线或芒刺片极线，起晕电压高，电场力分布不均，存在电晕死区，除尘效果不佳。现有的阴极线多采用椭圆管，其长度达16米，在阴极线两端采用压扁冲孔的方式，以满足施工现场安装要求，其生产工序多，在现场实际施工时劳动强度大，工程时间比较长，并且成本也很高。因此有必要设计一种新的放电阴极线，以满足静电除尘器放电收尘的要求，改善其生产施工环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种采用高频椭圆型焊管的放电阴极线，它两端无需压扁，同时又能符合快速安装要求，具有较好的放电、收尘效果，并且能满足振打、清灰的要求。

为实现上述目的，本实用新型所采用如下技术方案：

一种静电除尘器椭圆管脉冲波式放电阴极线，包括高频椭圆焊管，在高频椭圆焊管的管壁上设有均匀对称交错焊接的脉冲波芒针，其特征在于所述高频椭圆焊管的上端设有上挂片联接顶部框架，在其下端设有导向环直接插入下端底部框架导向棒。

所述高频椭圆焊管上端焊接有椭圆片和上挂片，上挂片焊接在经椭圆片加厚的高频椭圆焊管的上端部，其上挂片冲有连接孔与顶部框架通过螺栓螺母连接固定。

所述高频椭圆焊管下端管孔内配合焊接一个与其同心的导向环，其导向环直接插入下端底部框架导向棒完成下端连接。

该技术方案利用顶部振打系统，通过振打器振打顶部框架且做为阴极线主悬挂梁来安装固定阴极线，阴极线上端采用焊接椭圆片增加管壁厚度，通过上挂片与顶部框架连接，在阴极线下端通过焊接的导向环连接底部框架导向棒，从而使所有阴极线与顶部框架、底部框架合为一个整体的放电、收尘、振打和清灰组合。同时阴极线利用高频椭圆型焊管作为阴极线骨架在其椭圆长轴面焊接脉冲波式芒针，芒针交错焊接形成波峰波谷。

本实用新型的有益效果是：一、阴极线采用高频椭圆型焊管，强度高，刚性大，极线最长可达16米且不变形扭曲。二、阴极线结构便于现场安装，上端采用焊接椭圆片、上挂片直接用螺栓螺母与顶部框架连接，颠覆以往阴极线用特殊模具压扁的连接方式，省去昂贵的模具费用。阴极线下端焊接导向环且可直接插入底部框架导向棒，其加工工艺简单，制作成本低，连接方式简便，降低现场施工劳动强度，节约工程时间和成本。三、阴极线的脉冲波式芒针采用ф2mm低碳结构钢丝制作，成本低廉，其脉冲波式芒针与椭圆型焊管连接方式采用焊机点焊在椭圆长轴面，即减小了除尘器内部所占空间又与焊管成T型焊接，增强了极线牢固性防止极线安装过程中的变形弯曲，脉冲波芒针以每个波峰放电，并且低碳结构钢丝不易积灰，从而增强除尘效果。四、阴极线采用脉冲波芒针波峰放电结构具有安装施工简便、降低劳动强度、起晕电压低、电晕死区少、波峰火花放电电压高、电场强度高均电流密度大的特点，解决了放电阴极线易积灰、易掉针的缺陷，从而提供了一种安装便捷收尘高效且能降低除尘器故障的新型阴极线。

下面结合说明书附图对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型阴极线主视图；

图2为本实用新型阴极线左视图；

图3为本实用新型阴极线A-A剖面视图；

图4为本实用新型阴极线脉冲波芒针详图B；

图5为本实用新型阴极线C-C剖面视图；

图6为本实用新型阴极线上端装配图A；

图7为本实用新型阴极线下端装配图B；

图8为本实用新型阴极线轴侧视图；

图中：1、高频椭圆焊管；2、脉冲波芒针；3、导向环；4、椭圆片；5、上挂片；6、顶部框架；7、底部框架导向棒。

具体实施方式

如附图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，本技术方案采用高频椭圆焊管1作为刚性金属管，在高频椭圆焊管1管壁上均匀焊接有100mm间距且在其椭圆长轴面对称交错的φ2mm脉冲波芒针2。

高频椭圆焊管1的上端是用椭圆片4加厚并和上挂片5焊接组合成，椭圆片4焊接在高频椭圆焊管1的端部，上挂片5与高频椭圆焊管1和椭圆片4的端面焊接在一起，并且通过角钢用标准件螺栓螺母连接顶部框架6，在高频椭圆焊管1的下端孔内焊接有导向环3，且在安装时直接将导向环3插入底部框架导向棒7，底部框架导向棒7设置在底部框架的角钢上，该技术方案的生产过程工艺简单、放电收尘效果显著，并且顶部框架、阴极线、底部框架三者组合安装快捷，是一种较理想的新型静电除尘阴极线。