[实用新型]一种移动极板用固定刷清灰装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环保行业静电除尘器领域，具体涉及一种移动极板用固定刷清灰装置。

背景技术

在静电除尘器中，极板是灰尘收集的主要构件，及时干净地清除极板上吸附的粉尘是确保除尘器能否高效运转的重要条件，在移动极板两侧面通过用钢丝刷扫灰是保证极板表面彻底清灰的有效手段，目前采用的钢丝刷通常是将刷毛按三道螺旋方式缠绕在刷轴表面并焊接，通过电机驱动及传动机构带动钢丝刷旋转来清除移动极板上的灰尘。此种结构存在以下缺点：1.移动极板磨损严重，多道刷毛扫刷极板表面，缩短移动极板的使用寿命；2.刷毛磨损到一定程度后不能调节，使得钢丝刷与移动极板之间接触不够紧密，影响清灰的效果；3.大量的驱动设备及传动设备的投入，不仅设备的成本有了很大的提高，而且安装和维修的工作量也有了大幅度的增加；4.轴头在轴承座内不停旋转，为了减少对轴头的磨损，需要在轴头旋转部位增加耐磨层，增加了加工难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决原技术方案中使用旋转刷所存在的诸多缺点，而提出的一种移动极板用固定刷清灰装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种移动极板用固定刷清灰装置，包括刷轴、钢丝刷、旋转调节臂，其特征在于所述刷轴两端各焊接一根轴头，在刷轴沿长度方向焊接一块带孔的连板，与钢丝刷的背部所焊的带孔连板通过螺栓进行连接，旋转调节臂安装在刷轴一端带键槽的轴头上，安装时，在移动极板的两侧对称放置一组钢丝刷，通过调整旋转调节臂进而调整钢丝刷的安装角度及钢丝刷与移动极板的压紧程度，当移动极板移动时，钢丝刷把移动极板两侧的灰尘清理掉。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：

所述刷轴是由钢管加工而成，在钢管的两端各有一根圆钢插入钢管内并焊接形成轴头，在钢管的外表面沿长度方向焊接一块带孔的连板。

所述钢丝刷是由不锈钢钢丝与钢板和压条压制而成的板状结构，在钢丝刷背部沿长度方向焊接一块带孔的连板，此连板与刷轴的连板通过螺栓进行连接。

所述旋转调节臂是由钢板加工而成，中间为一个带沟槽的轴套，轴套套在刷轴一个带键槽的轴头上，沟槽卡在轴头的键槽上，并以平键进行固定，旋转调节臂的外部是一个圆弧状带孔的调节臂，用以调节并固定钢丝刷的安装位置。

本实用新型的优点是：1、本装置刷轴与钢丝刷通过连板用螺栓进行连接，加工方便，易于操作。2、钢丝刷与极板表面单道接触，达到同样的清灰效果，既减少了刷毛的使用量，又降低了极板表面的磨损。3、本装置钢丝刷采用固定式结构，省去了电机及传动机构，结构变得更加简单，不仅节约了大量的设备投入，而且安装、维修、加工也变得更加简单。4、当钢丝刷磨损时，可通过旋转调节臂调整钢丝刷的安装角度，确保钢丝刷与极板表面达到最佳的接触状态。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是刷轴的结构示意图；

图4是钢丝刷的结构示意图；

图5是旋转调节臂的结构示意图

图中：1、刷轴；2、钢丝刷；3、旋转调节臂。

具体实施方式

为了使本实用新型更加清楚明白，以下结合附图对本构件详细说明，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术方案提供的一种移动极板用固定刷清灰装置，所述刷轴1是由钢管加工而成，在钢管的两端各有一根圆钢插入钢管内并焊接形成轴头，其中一根较长的轴头上加工有键槽，在钢管的外表面沿长度方向焊接一块带孔的连板；所述钢丝刷2是由不锈钢钢丝与钢板和压条压制而成的板状结构，在钢丝刷2的背部沿长度方向焊接一块带孔的连板，此连板与刷轴1的连板通过螺栓进行连接，使刷轴1与钢丝刷2形成统一的整体；所述旋转调节臂3是由钢板加工而成，中间为一个带沟槽的轴套，轴套套在刷轴1一个带键槽的轴头上，沟槽卡在轴头的键槽上，并以平键进行固定，旋转调节臂3的外部是一个圆弧状带孔的调节臂，通过连杆与中间的轴套相连，安装时，在移动极板的两侧对称放置一组钢丝刷2，钢丝刷2的两端轴头分别放在轴承座上，调整极板两侧的旋转调节臂3，改变钢丝刷2的安装角度，使钢丝刷2与移动极板的接触处于最佳状态，用销钉插入两调节臂相重合的孔内并固定，完成钢丝刷2的安装。