[实用新型]一种用于锂电池烧结的分格装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池烧结装置领域，具体地说，特别涉及到一种用于锂电池烧结的分格装置。

背景技术

锂电材料烧结炉是一种轻体化连续式工业窑炉，广泛应用于三元正极材料，化工粉末、陶瓷基片等产品的快速烧成，具有能耗低、烧成周期短、炉温均匀度好、劳动强度低等优点。辊道窑是锂电材料粉体材料烧成的窑炉设备，可供粉体材料在氧化气氛中烧结之用。现有的锂电材料粉体材料在进入辊道窑前，需要对待烧结的粉料进行分格，现有的分格装置由于结构设计上的缺陷，自动化程度角度，且分格的精度和效率也不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种手动式升降传送机，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种用于锂电池烧结的分格装置，包括支撑板、设置在所述支撑板外侧的挡停组件、设置在所述挡停组件内侧的举升组件、设置在所述举升组件两侧的矫正组件、以及设置在所述举升组件上方的分格组件；

所述挡停组件包括用于与所述支撑板固定连接的底板、以及一体连接于在所述底板内侧的挡停板，在所述底板上对称设置有一对紧固孔，所述紧固孔用于穿过螺栓与位于底板下方的支撑板连接固定，所述挡停板的底部通过一体式结构与底板连接固定，在所述挡停板的顶部开设有若干螺纹孔；

所述举升组件包括安装在所述支撑板下方的若干气缸，在所述气缸的输出端连接有推杆，且所述推杆穿过开设在支撑板上的轴孔，在所述轴孔的顶部安装有限位盘，所述推杆的顶部均与一举升板连接，在所述举升板上设有若干顶板，所述顶板的底部与举升板固定连接，在所述顶板的顶部开设有槽口；

所述矫正组件包括设置在容器两侧的矫正挡板，所述矫正挡板通过传动轴与位于矫正挡板外侧的矫正电机联动，在所述矫正电机的输出端安装有连接板，所述连接板的两侧分别设有一连接柱，所述连接柱的一端与连接板的端面连接固定，连接柱的另一端固定在支撑杆上，所述支撑杆的底部通过紧固件与支撑板连接固定，在所述连接柱与支撑杆的连接处设有夹持单元，所述夹持单元包括第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板相临设置，且在两者的相临面构成用于支撑杆穿过的纵向槽；

所述分格组件包括上支撑板，所述上支撑板的四个边角位置分别与支撑杆的顶端固定连接，在所述上支撑板的中间位置安装有一分格电机，所述分格电机的输出端穿过上支撑板，且与位于所述上支撑板下方的分格单元连接，所述分格单元包括与所述分格电机联动的基板、以及固定安装在所述基板上的分格板，所述分格板包括若干纵横交错设置的横向板和纵向板，所述横向板和纵向板构成用于限定待烧结粉末形状的槽口，所述分格单元可在分格电机的驱动下对放置在容器内的待烧结粉末进行分格；

在所述分格电机的两侧分别安装有一限位导向单元，所述限位导向单元包括限位板，所述限位板的底部的两侧分别设有一导向柱，所述导向柱的顶端与限位板的底部连接固定，导向柱的底端穿过上支撑板，且与所述基板的顶面连接，在所述限位板的中间位置设有限位端子，所述限位端子的顶端通过锁紧螺栓固定在限位板的顶部，限位端子的底端穿过限位板，且在限位端子的底端上安装有限位头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过采用支撑板、设置在所述支撑板外侧的挡停组件、设置在所述挡停组件内侧的举升组件、设置在所述举升组件两侧的矫正组件、以及设置在所述举升组件上方的分格组件的结构设计，实现了锂电池烧结的自动化，提升了烧结效率和精度，保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型所述的手动式升降传送机的整体装置图。

图2为本实用新型所述的挡停组件的结构示意图。

图3为本实用新型所述的举升组件的结构示意图。

图4为本实用新型所述的矫正组件和分格组件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型所述的一种用于锂电池烧结的分格装置，包括支撑板1、设置在所述支撑板1外侧的挡停组件2、设置在所述挡停组件2内侧的举升组件3、设置在所述举升组件3两侧的矫正组件4、以及设置在所述举升组件3上方的分格组件5；