[实用新型]压电加速度传感器

说明书

技术领域

本实用新型属于传感器技术领域，具体涉及一种压电加速度传感器。

背景技术

在碰撞和冲击测试中，需要加速度传感器测量物体发生碰撞或承受冲击时的过载加速度信息。在特殊情况下，要求传感器信号和被测物体之间绝缘以避免信号干扰。传统的压电加速度传感器作为有源器件无需供电，其应用非常广泛，但是，传统的压电加速度传感器将壳体(壳体包括基座、预紧盖板和外盖板)作为传感器的地线，不适用于有绝缘要求的场所。解决以上问题成为当务之急。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种压电加速度传感器，能够保证检测组件与基座、预紧盖板和外盖板之间实现可靠的绝缘。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种压电加速度传感器，其要点在于：包括基座，该基座的一端具有安装槽，在该安装槽的槽口处设有用于盖合安装槽的外盖板，在所述安装槽内设有检测组件，在该检测组件与安装槽的槽底之间设置有第一绝缘垫，在所述检测组件和安装槽的槽壁之间设置有能够限制检测组件径向移动的绝缘套，在该检测组件与外盖板之间设置有能够限制检测组件和绝缘套轴向移动的预紧盖板，在该预紧盖板和检测组件之间设置有第二绝缘垫。

采用以上结构，通过第一绝缘垫和第二绝缘垫实现轴向上的绝缘，通过绝缘套实现径向上的绝缘，避免信号干扰；整体结构简单可靠，易于加工和装配，并且成本低廉，具有极高的实用性。

作为优选：所述检测组件包括极性相反的第一导线和第二导线以及相互平行的第一导电片、第二导电片和第三导电片；所述第一导电片与第一绝缘垫贴合，在该第一导电片和第二导电片之间设有分别与二者贴合的第一压电片，在所述第二导电片和第三导电片之间设有分别与二者贴合的第二压电片；所述第一导线的一端与第二导电片连接，另一端穿出所述外盖板，所述第二导线的一端同时与第一导电片和第三导电片连接，另一端穿出所述外盖板。采用以上结构，具体实现测量物体发生碰撞或承受冲击时的过载加速度信息。

作为优选：在所述第三导电片和第二绝缘垫之间设有用于压紧检测组件的质量块。采用以上结构，使第一导电片、第二导电片、第三导电片、第一压电片和第二压电片的紧密贴合，保证测量精度。

作为优选：所述第一导线和第二导线均采用柔性材料并包覆有绝缘层。采用以上结构，使第一导线和第二导线的线芯不会与基座、预紧盖板和外盖板接触，以避免信号干扰。

作为优选：所述槽底具有凸台，该凸台与槽壁之间形成环形槽，在该环形槽内设有环形绝缘垫，该环形绝缘垫的上表面与绝缘套的下端面贴合。采用以上结构，进一步提高绝缘可靠性。

作为优选：所述外盖板和预紧盖板均通过激光焊接工艺与槽壁固定连接。采用以上方法，保证了外盖板和预紧盖板与槽壁连接的可靠性。

作为优选：所述第一绝缘垫和第二绝缘垫均采用绝缘陶瓷。采用以上结构，第一绝缘垫和第二绝缘垫的刚度和强度高，保证传感器频响。

作为优选：所述绝缘套为聚四氟乙烯材质。采用以上结构，易于加工，保证传感器结构设计的优化和加工的经济性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型提供的压电加速度传感器，结构新颖，简单可靠，实现检测组件与基座、预紧盖板和外盖板之间的绝缘，避免信号干扰，易于加工和装配，并且成本低廉，具有极高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为预紧盖板的结构示意图；

图4为绝缘套的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种压电加速度传感器，包括基座1，该基座1整体呈六棱柱的形状。在基座1的一端具有安装槽11，该安装槽11呈圆柱体形，在该安装槽11的槽口113处设有用于盖合安装槽11的外盖板6，外盖板6通过激光焊接工艺与安装槽11的槽壁111固定连接。在所述安装槽11内设有检测组件3，检测组件3用于测量物体发生碰撞或承受冲击时的过载加速度信息。

请参见图2，所述检测组件3包括极性相反的第一导线36和第二导线37以及相互平行的第一导电片31、第二导电片32和第三导电片33。