[实用新型]便携式水下移动应急切割装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体涉及一种便携式水下移动应急切割装置。

【背景技术】

依据各种水下切割法的基本原理和切割状态不同，大体上可将现有的水下切割法分为两大类，即水下热切割法和水下冷切割法。水下热切割法是利用热源对金属进行加热，或在纯氧气中燃烧，使金属熔化，并采取某种措施将熔化金属或熔渣去除而形成切口的切割方法，如水下氧-火焰切割、水下电弧切割、水下电弧-氧切割等。

目前的氧气切割装置，操作者需要背着氧气瓶去水下作业，比较笨重，携带不方便；氧气在水中容易点不着；只能达到2000℃的高温，切割时间长。

【实用新型内容】

针对背景技术所述面临的种种问题，本实用新型的目的在于提供一种方便携带、燃烧温度能达到2500℃以上的便携式水下移动应急切割装置。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种便携式水下移动应急切割装置，所述切割装置由防水材料制成，其包括管体、连接在所述管体一端的手柄、连接在所述管体另一端的燃烧头；所述管体具有至少一端开口的第一收容腔，所述第一收容腔内设置有弹簧和固体熔断剂，所述弹簧的自由端弹性抵接所述固体熔断剂，所述弹簧利用自身的弹性形变促使所述固体熔断剂端面始终顶推着所述燃烧头内壁设置的挡止部，所述管体的开口端设置有点火头，所述点火头抵靠在所述固体熔断剂端面上，所述点火头内的电阻丝通过所述电池加热到足够的温度引燃所述固体熔断剂。

进一步地，所述切割装置还包括连接管，所述连接管设置在所述手柄与所述管体之间，所述连接管具有一端开口的第二收容腔，所述弹簧的固定端伸入所述第二收容腔并固定在所述第二收容腔内。

更进一步地，所述弹簧的自由端连接有托盘，所述托盘托住所述固体熔断剂。

再进一步地，所述切割装置还包括液晶显示屏、总开关和工作开关，所述总开关设置在所述手柄的尾端，所述工作开关设置在所述手柄的柄身上；所述液晶显示屏与所述总开关电性连接，并装设在所述手柄开设的显示窗口位置，用于显示所述电池当前的电量；所述点火头与所述工作开关电性连接。

再进一步地，所述总开关为旋钮式开关，所述工作开关为推式开关。

再进一步地，所述手柄的尾端螺纹连接有尾盖，所述总开关装设在所述尾盖上，所述尾盖外表面设置有防滑纹。

进一步地，所述燃烧头的自由端端面设置若干凸台，相邻的所述凸台之间形成用于固定切割体的卡槽。

进一步地，所述管体由特殊的耐高温材料制成。

进一步地，所述燃烧头与所述管体为螺纹连接方式连接。

进一步地，所述手柄外套设有防滑护套。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型结构简单，方便携带，有任务时，一拎就走，节省时间，效率高。

2.本实用新型设计所述弹簧来弹性抵推所述固体熔断剂，并由所述燃烧头内的挡止部防止所述固体熔断剂脱出所述管体外，从而达到在工作时所述燃烧头位置始终有所述固体熔断剂在燃烧，减少热能损耗，减少工作时间。

3.本实用新型利用所述固体熔断剂作为燃烧源，其由特殊的化学成分组成，燃烧温度高达3000℃，水下作业也能正常燃烧。

4.本实用新型设计专门的所述连接管来固定并容纳被压缩后的所述弹簧，避免所述弹簧与所述固体熔断剂共同放在所述管体内而占用空间，能够让所述管体容纳几乎与所述管体长度相等的所述固体熔断剂，保证足够的燃烧量。

5.本实用新型设计专门的所述托盘来托推所述固体熔断剂，使得所述固体熔断剂能够平稳地向前移动，避免所述弹簧直接顶推所述固体熔断剂而弄坏所述固体熔断剂。

6.本实用新型设计所述液体显示屏来显示所述电池的当前电量，在工作前，需要清楚地知道电池有电，才能进行水下工作，避免下水去工作不一会就得上来充电，耗费人的精力，浪费时间，效率低。

7.本实用新型之所以另设计一个推式的工作开关，在需要工作时才接通，是因为推式开关需要用力往上推才能接通，避免人员在无意间碰触而使工作开关接通，大大地提高了安全系数。

8.本实用新型的所述燃烧头设置有所述卡槽，以方便来固定被切割的物体。

【附图说明】

图1为本实用新型便携式水下移动应急切割装置的分解图。

图2为本实用新型便携式水下移动应急切割装置的组合图。

图3为图2所示固体熔断剂燃烧一部分后另一角度的示意图。

具体实施方式的附图标号说明：