[实用新型]红外可燃气体探测器标定罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种标定罩，尤其是一种红外可燃气体探测器标定罩。

背景技术

现有的红外可燃气体探测器标定罩分为两个部分，是筒罩部分和入气转换接头部分，分别用以提供模拟气体环境和通入标定气体入口作用。现有的红外可燃气体探测器标定罩存在的技术问题有三点。

①筒罩体积大，因此标定过程中，损耗气体大。

②出气孔过小，使得标定过程时间变长同时对通入筒罩的标定气体流量要求高。

③筒罩的密封性欠缺，使得红外气体探测器标定罩提供的模拟气体环境存在不可控和不稳定因素存在。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种红外可燃气体探测器标定罩，筒罩体积缩小，出气孔变大并降低通入筒罩的标定气体流量要求，并解决密封性欠缺的问题。

按照本实用新型提供的技术方案，所述红外可燃气体探测器标定罩，包括安装于红外可燃气体探测器的壳体两侧的罩壳；其特征是：所述两侧的罩壳和红外可燃气体探测器的壳体包围形成密闭的腔室；所述两侧的罩壳均包括外罩和内罩，外罩和内罩之间设置密封圈；在所述两侧的罩壳上分别设置与密闭的腔室连通的进气口和排气口，在进气口和排气口处分别设置软管快速接头。

进一步的，所述外罩和内罩均呈圆弧型，外罩的弧长和高度均大于内罩。

进一步的，所述外罩和内罩之间设有凹槽，凹槽内设有密封圈。

进一步的，所述外罩上设有螺纹孔，内罩上设有通孔，螺纹孔和通孔相连通形成进气口和排气口。

进一步的，所述排气口和进气口分别设置在罩壳的上下端的两侧，排气口和进气口之间的连线与罩壳的端面呈45度角以上。

进一步的，所述软管快速接头连接PU软管。

本实用新型所述红外可燃气体探测器标定罩实现扩散式检测设备的校准标定，不但结构简单，而且标定气路合理，方便气体标定；标定罩体积小、出气孔直径适中，密封性增强，具备标定气体损耗小、标定条件要求低以及环境更可控和稳定的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型所述罩壳的结构示意图。

图3为图2的主视图。

图4为图3的右视图。

图5为图3的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-5所示：所述红外可燃气体探测器标定罩包括红外可燃气体探测器1、密封圈2、软管快速接头3、罩壳4、外罩5、内罩6、凹槽7、螺纹孔8、通孔9、进气口10、排气口11等。

如图1所示，本实用新型包括安装于红外可燃气体探测器1两侧的两个结构相同的罩壳4，两侧的罩壳4和红外可燃气体探测器1的壳体包围形成密闭的腔室；如图2-4所示，所述两侧的罩壳4均包括外罩5和内罩6，所述外罩5和内罩6均呈圆弧型，外罩5的弧长和高度均大于内罩6，外罩5和内罩6之间设有凹槽7，凹槽7内设有Ф5密封圈2；如图5所示，所述外罩5上设有螺纹孔8，内罩6上设有通孔9，螺纹孔8和通孔9相连通形成进气口10和排气口11；所述螺纹孔8内安装软管快速接头3，排气口11和进气口10分别设置在罩壳4的上下端的两侧，排气口11和进气口10之间的连线与罩壳4的端面呈45度角以上；所述软管快速接头3连接PT1/8-Ф6 PU软管，用于排气或进气使用。

本实用新型的工作原理及工作过程：如图1所示，标定气体通过PT1/8-Ф6 PU软管从进气口10进入罩内，检测后从排气口11排出；排气口11和进气口10之间的连线与罩壳4的端面呈45度角以上，以增加标定气体气路长度，增加红外可燃气体探测器的检测识别效率。