[实用新型]一种导电泡棉成型机及其切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导电泡棉成型设备领域，更具体地说，它涉及一种导电泡棉成型机及其切割装置。

背景技术

导电泡棉是目前应用最广泛最有效的电磁屏蔽材料，它是在阻燃海绵上 包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。其广泛应用在PDP电视、LCD显示器、液晶电视、手机、笔记本计算机、MP3、通讯机柜、医疗仪器等电子产品以及军工、航天领域。

导电泡棉的具体制备方法：以阻燃海绵芯作为衬垫，在其外包覆一层导电布，在该导电布的内侧涂覆有一层热熔胶，经过导电泡棉成型机包覆、加热、冷却后使得海绵芯衬垫与导电布粘贴在一起，便形成了导电泡棉。

但是现有的导电泡棉成型机生产的导电泡棉在最后工序中，通常是人工对导电泡棉进行定长裁断，因此存在导电泡棉裁断效率低的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一目的在于提供一种导电泡棉成型机的切割装置，具有提高导电泡棉裁断效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种导电泡棉成型机的切割装置，包括工作台，所述工作台上设有安装台，所述安装台上滑移连接有用于切割导电泡棉的切刀，所述安装台上设有用于推动切刀切割的切割气缸，所述工作台设有用于感应导电泡棉到达指定位置以发出感应信号的感应装置，所述安装台上设有用于控制切割气缸工作的控制装置，所述控制装置与感应装置电性连接且响应于感应装置的感应信号。

通过采用上述技术方案，当导电泡棉一端达到感应装置指定位置时，感应装置感应到导电泡棉以发出感应信号，控制装置响应于感应信号以控制切割气缸工作，进而推动切刀对工作台上的导电泡棉进行定长裁断，与人工定长裁断相比具有提高导电泡棉裁断效率的优点。

本实用新型进一步设置为：所述感应装置为红外光电传感器。

通过采用上述技术方案，红外光电传感器可以感应精确感应到导电泡棉达到指定位置。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上沿着泡棉出料方向开设有滑移槽，所述滑移槽内滑移连接有滑动块，所述感应装置安装在滑动块上。

通过采用上述技术方案，感应装置安装在滑动块上，滑动块在滑移槽内滑动，方便感应装置位置的调整，进而实现裁断不同长度的导电泡棉。

本实用新型进一步设置为：所述滑移槽为“T”形槽，所述滑动块与滑移槽相适配，所述滑移槽的上槽壁上均匀间隔开设有固定孔，所述固定孔上螺纹连接有固定杆。

通过采用上述技术方案，滑动块在“T”形槽内滑动，增加滑动块的稳定性，调节过后，通过旋拧固定杆，使固定杆端部抵触在滑动块的侧壁上，使滑动块固定，避免工作时，滑动块移动影响滑动块上的感应装置对导电泡棉位置感应不准确。

本实用新型进一步设置为：沿着滑移槽方向的所述工作台上嵌设有刻度尺。

通过采用上述技术方案，在工作台上设置的刻度尺，可以准确的调节感应装置的位置，对导电泡棉长度进行准确的裁断。

本实用新型进一步设置为：所述控制装置包括三极管、第一继电器、第一电磁阀，所述三极管的基极与感应装置电性连接，所述三极管的集电极电性连接于电源，所述三极管的发射极与第一继电器的线圈电性连接后接地；所述第一继电器的常开触点开关与第一电磁阀串联后接地，所述第一继电器的常开触点开关与电源电性连接，所述第一电磁阀用于控制切割气缸上的气管的开闭。

通过采用上述技术方案，当感应装置感应到导电泡棉时，感应装置发出感应信号，使三极管导通，使第一继电器得电，从而使第一继电器的常开触点开关闭合，进而使第一电磁阀得电，使切割气缸上的气管导通，使切割气缸推动切刀对导电泡棉进行切割。

本实用新型进一步设置为：所述控制装置还包括第二继电器和第二电磁阀，所述第二继电器为通电延时继电器，所述第二继电器的线圈与第一继电器的线圈串联，所述第二继电器的延时闭合常开触点开关与第二电磁阀串联后接地，所述第二继电器的延时闭合常开触点开关与电源电性连接；所述工作台上一侧安装有用于将切割好的导电泡棉推向一侧的推动气缸，所述推动气缸的伸缩轴上设有推动块，所述第二电磁阀用于控制推动气缸上气管的开闭。