[实用新型]一种壳体自动点焊工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种点焊设备，尤其涉及一种壳体自动点焊工装。

背景技术

现有的电焊机构造由变压器、电流调节装置、风扇、箱壳体及附件所构成，通过电流调节装置来满足焊接工件所需要的各种电流。

电焊机的散热直接影响了电焊机的焊接效果和使用寿命；由于风扇吹出的冷却风是一种紊流风，风力、风向不稳定，故而电焊机壳体内的整个风流较为混乱，影响了冷却效果，温度过高容易导致电焊机故障，因此每加工一段时间，需静置冷却，极大程度上影响了壳体的加工效率，其次，如阴雨天气常伴随着冷空气进入电焊机内部，易破坏电焊机的安全性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种安全性高且全自动化的壳体自动点焊工装。

本实用新型为实现上述目的而采取的技术方案为：

一种壳体自动点焊工装，该点焊工装用于点焊数个工件焊接在壳体上，该点焊工装包括机架，所述的机架上分别设置用于固定壳体外圆定位机构、左右点焊接头驱动机构及其全自动工件输送机构，左点焊接头驱动机构包括导轨安装板，所述的导轨安装板上通过设置导轨与隔热板相连，所述的隔热板上设置固定脚点焊头，所述的固定脚点焊头的一端设置左点焊头，另一端通过设置绝缘板与第一气缸的输出轴相连，所述的固定脚点焊头上设置有冷却机构。

作为进一步改进，所述的冷却机构包括固定脚点焊头上设置多个冷水通道，所述的多个冷水通道上通过设置外接水管相连通。

作为进一步改进，右点焊接头驱动机构包括上支撑板，所述的上支撑板上设置第二气缸，所述的第二气缸的输出端设置上模板，所述的上模板上通过设置往复驱动机构与右点焊头固定柱相连，所述的右点焊头固定柱上设置右点焊头。

作为进一步改进，所述的右点焊头固定柱上固定设置限位机构，所述的限位机构为限位圈。

作为进一步改进，所述的往复驱动机构包括上模板上的滑行槽口，所述的滑行槽口上设置滑行导轨，所述的滑行导轨上设置滑块，所述的滑块上通过设置固定板与右点焊头固定柱相连接，且通过设置第三气缸驱动所述的右点焊头固定柱的位移。

作为进一步改进，所述的机架上还设置固定柱限位机构，所述的固定柱限位机构包括在机架上设置直线导轨，所述的直线导轨上设置滑行块，所述的滑行块上设置限位立柱，所述的限位立柱上下端分别设置上下限位块，上下限位块通过气缸推动与右点焊头固定柱相抵，防止其点焊时的滑动。

作为进一步改进，所述的固定壳体外圆定位机构包括壳体外圆固定架，所述的壳体外圆固定架上表面的圆周边均匀设置多个工件固定槽，所述的工件固定槽上设置绝缘块，所述的壳体外圆固定架的下端设置连动件，所述的连动件与电机的输出轴相连。

作为进一步改进，所述的全自动工件输送机构包括振动盘，所述的振动盘的滑行输出末端设置上料底板，所述的上料底板上设置滑行轨道，所述的滑行轨道的末端设置工件推块，所述的工件推块上通过设置第四气缸将其推送至固定壳体外圆定位机构旁。

作为进一步改进，所述的工件推块上设置磁铁吸块，末端设置有工件阻挡块。

作为进一步改进，所述的固定壳体外圆定位机构旁设置工件推块限位块，所述的工件阻挡块部分高出工件推块面。

本实用新型对电焊机的内部原件进行降温，具有降温效果稳定、快速，避免了风扇散热的一系列问题，提高了电焊机的连续作业能力，达到了连续加工的的目的，极大程度上提升了壳体的加工效率，提高了企业的生产效能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型左点焊接头驱动机构的结构示意图。

图3为本实用新型右点焊接头驱动机构的结构示意图。

图4为本实用新型往复驱动机构的结构示意图。

图5为本实用新型固定柱限位机构的结构示意图。

图6为本实用新型固定壳体外圆定位机构的结构示意图。

图7为本实用新型全自动工件输送机的结构示意图。

图8为本实用新型工件推块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。