[实用新型]一种利用陶析环粒度分离装置的闪蒸干燥系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及闪蒸干燥技术领域，尤其涉及一种利用陶析环粒度分离装置的闪蒸干燥系统。

背景技术

闪蒸干燥是一种广泛采用的滤饼类物料干燥方法，滤饼经过螺旋输送器进入闪蒸主机后与燃烧炉切线方向输送过来的热空气混合干燥，在引风机的作用下，闪蒸主机内部形成螺旋风。在闪蒸主机内部对物料粒度的控制是利用引风机在主机内部形成螺旋风的作用，将大颗粒的物料在离心力的作用下，与闪蒸主机内壁接触后沿着内壁滑落到闪蒸主机的底部重新破碎，细小的物料进入主机顶部的风箱后进行相应的处理。

上述离心力的大小是通过引风机的频率来调整实现的，而引风机频率的变化会影响到设备热源燃烧器的燃烧情况，导致调整的范围较小。针对上述缺点，本实用新型设计了一种闪蒸干燥系统，利用陶析环粒度分离装置更换不同的陶析环，在不影响热源燃烧的情况下实现产品粒度的分选。

实用新型内容

本实用新型针研制了一种利用陶析环粒度分离装置的闪蒸干燥系统，通过更换不同等级的陶析环，在不影响热源燃烧的情况下实现产品粒度的分选，提高了粒度分选调节的范围，操作实现简便，不同等级的陶析环可实现批量生产。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：

一种利用陶析环粒度分离装置的闪蒸干燥系统，包括燃烧炉、闪蒸主机、风箱、旋风收尘器、布袋收尘器、引风机、控制主箱，所述燃烧炉、闪蒸主机、风箱、旋风收尘器、布袋收尘器、引风机之间通过烟气通道依次连通；所述控制主箱分别与燃烧炉、闪蒸主机、风箱、旋风收尘器、布袋收尘器、引风机之间电气连接；所述闪蒸主机内设有陶析环粒度分离装置，所述陶析环粒度分离装置至少包括一种等级的陶析环。

所述陶析环粒度分离装置包括一级陶析环，所述一级陶析环包括圆环状水平段、圆锥段、圆筒状竖直段，所述水平段的外侧设有套环，所述套环的内腔面与水平段配合连接，套环的外侧面与闪蒸主机的内侧壁配合连接；所述水平段的下方依次为圆锥段、竖直段，且水平段、圆锥段、竖直段与闪蒸主机共轴线。

作为优化，所述一级陶析环圆筒状竖直段竖直方向的高度为80～150mm。

作为优化，所述套环为弹性卡箍件，其外径尺寸与闪蒸主机的内侧壁尺寸相配合。

所述陶析环粒度分离装置还包括二级陶析环，所述二级陶析环包括圆筒状竖直段，所述竖直段的内径大于竖直段，竖直段竖直方向的高度小于竖直段。

所述闪蒸主机的顶端与风箱相连接，所述一级陶析环位于闪蒸主机与风箱相连接的位置处，二级陶析环位于闪蒸主机内一级陶析环的下方。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提供的系统连接关系简单，通用性好，且便于维修，操作简单、效率高。

2.所述控制主箱分别与燃烧炉、闪蒸主机、风箱、旋风收尘器、布袋收尘器、引风机之间电气连接，通过操作控制主箱能够实现对系统内各个连接设备的集中控制，便于操控。

3.所述陶析环粒度分离装置至少包括一种等级的陶析环，可在不影响热源燃烧的情况下实现产品粒度的分选，提高了粒度分选调节的范围，操作实现简便，不同等级的陶析环可实现批量生产。

附图说明

图1为本实用新型系统连接关系示意图。

图2为一级陶析环与套环的连接关系示意图。

图3为套环的结构示意图。

图中：1燃烧炉；2闪蒸主机；21一级陶析环；211圆环状水平段；212圆锥段；213圆筒状竖直段；214套环；22二级陶析环；223圆筒状竖直段；3风箱；4旋风收尘器；5布袋收尘器；6引风机；7控制主箱。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

图1为本实用新型系统连接关系示意图，如图所示，包括燃烧炉1、闪蒸主机2、风箱3、旋风收尘器4、布袋收尘器5、引风机6、控制主箱7，所述燃烧炉1、闪蒸主机2、风箱3、旋风收尘器4、布袋收尘器5、引风机6之间通过烟气通道依次连通，其中，闪蒸主机2的顶端与风箱3直接连接。与此同时，所述控制主箱7分别与燃烧炉1、闪蒸主机2、风箱3、旋风收尘器4、布袋收尘器5、引风机6之间电气连接，通过操作控制主箱7即可实现对系统内各个连接设备的集中控制，完成相应的闪蒸干燥工作，其操控十分简便。

所述闪蒸主机2内设有陶析环粒度分离装置，用于实现在不影响热源燃烧的情况下对产品粒度进行分选。