[实用新型]一种齿轮定位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工领域，具体是一种齿轮定位工装。

背景技术

滚齿加工是展成法原理来加工齿轮。用滚刀来加工对轮相当于斜齿圆柱齿轮副啮合，滚切齿轮属于展成法，可将看作无啮合间隙的齿轮与齿条传动。当滚齿旋转一周时，相当于齿条在法向移动一个刀齿，滚刀的连续传动，犹如一根无限长的齿条在连续移动。当滚刀与滚齿坯间严格按照齿轮于齿条的传动比强制啮合传动时，滚刀刀齿在一系列位置上的包络线就形成了工件的渐开线齿形。随着滚刀的垂直进给，即可滚切出所需的渐开线齿廓。

滚齿加工对待加工齿轮胚的工装要求十分高，需要保证转动平稳，现有的工装为了提供精确的齿轮，往往结构复杂，转配繁琐，同时生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种齿轮定位工装，包括导杆、活动套、支架、弹簧、底盘、平面推力轴承、转轴、滚珠轴承、齿轮、压紧套、螺钉和支臂，所述底盘上焊接有支架，转轴的中部通过轴承竖直连接在支架上，且转轴的底部和底盘之间设置平面推力轴承；所述转轴的顶部端面开设有与其同轴的螺纹孔，转轴的顶部套有压紧套，转轴的顶部开设有通孔，螺钉穿过通孔并螺纹连接螺纹孔，通过螺钉将转轴压紧在待滚齿加工的齿轮端面，所述转轴表面与待滚齿加工的齿轮和压紧套对应的位置固定设有键，键对应待滚齿加工的齿轮和压紧套内壁上开设的键槽，所述压紧套通过轴承连接支臂上的安装孔，而支臂的一端焊接在活动套上；所述活动套为沿轴向开设与轴心同轴圆孔的六棱柱，而活动套对应的支架上开设与活动套横截面相同的六边形孔，所述压紧套的圆孔滑动连接底座上固定连接的导杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述压紧套的表面焊接有螺母，螺母螺纹连接手柄的螺纹端，方便紧固螺钉。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺钉和压紧套的顶部端面之间设置弹簧垫片，利用弹簧垫片保证连接的紧固。

作为本实用新型进一步的方案：所述压紧套被锁紧后，活动套插入到六边形孔内形成定位。

作为本实用新型进一步的方案：所述压紧套和底盘之间的导杆上套有弹簧，通过弹簧保证螺钉被松开后压紧套能够自动弹起，方便齿轮的拆卸。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴表面与待滚齿加工的齿轮和压紧套对应的位置焊接有键。

作为本实用新型进一步的方案：所述导杆为不锈钢材质，坚固稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用结构简单，装配快速，适合批量加工同一规格的齿轮，加工效率高；通过压紧套将待滚齿加工的齿轮胚定位并压紧在转轴上，保证待滚齿加工的齿轮胚能够自由的旋转，当进行滚齿加工时能够保证稳定的转动，提高加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为活动套的端面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种齿轮定位工装，包括导杆1、活动套2、支架3、弹簧4、底盘5、平面推力轴承6、转轴7、滚珠轴承8、齿轮9、键10、压紧套11、弹簧垫片12、螺钉13、螺母14和支臂15，所述底盘5上焊接有支架3，转轴7的中部通过轴承8竖直连接在支架3上，从而使得转轴可以自由转动，且转轴7的底部和底盘5之间设置平面推力轴承6，使得整体转动更加稳定，也不会跳动，保证待滚齿加工的齿轮稳定转动，提高加工精度；

所述转轴7的顶部端面开设有与其同轴的螺纹孔，转轴7的顶部套有压紧套11，转轴7的顶部开设有通孔，螺钉13穿过通孔并螺纹连接螺纹孔，通过螺钉13将转轴7压紧在待滚齿加工的齿轮端面，所述螺钉13和压紧套11的顶部端面之间设置弹簧垫片12，利用弹簧垫片12保证连接的紧固，所述转轴7表面与待滚齿加工的齿轮和压紧套11对应的位置焊接有键10，键10对应待滚齿加工的齿轮和压紧套11内壁上开设的键槽，从而保证定位稳定，待滚齿加工的齿轮和压紧套11能够同步转动。

所述压紧套11的表面焊接有螺母14，螺母14螺纹连接手柄的螺纹端，方便紧固螺钉13。