[实用新型]汽车用电子换挡执行器有效
| 申请号: | 201720396074.0 | 申请日: | 2017-04-14 |
| 公开(公告)号: | CN206626177U | 公开(公告)日: | 2017-11-10 |
| 发明(设计)人: | 王忠新;李宏伟;高久生 | 申请(专利权)人: | 六安江淮永达机械制造有限公司 |
| 主分类号: | F16H61/32 | 分类号: | F16H61/32 |
| 代理公司: | 六安众信知识产权代理事务所(普通合伙)34123 | 代理人: | 熊伟 |
| 地址: | 237000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 汽车 用电 换挡 执行 | ||
技术领域
本实用新型涉及汽车相关设备技术领域,具体尤其涉及一种汽车用电子换挡执行器。
背景技术
一般的变速箱,都是通过推杆连接或者是拉线式来控制换挡和驻车的。推杆连接的换挡控制方式,更为直接但是传递的振动会很大;而拉线式的虽然没有振动,但是挡位显得不是很清晰,可谓是各有优劣;但都不能实现智能控制,同时中控台占用空间比较大。随着时间的推移,以及人们对操作舒适度要求的不断提高,这两种纯机械式的换挡控制,已不能满足使用者的需求。
实用新型内容
为此,本实用新型提出一种汽车用电子换挡执行器,结构简单,采用电器控制驱动相应的机构,替代之前的推杆连接或者拉线式机构的换挡器,因此不存在振动或者挡位不清晰的问题,而且换挡的行程也可以控制在理想的范围,有利于实现汽车智能化控制,同时大大减少中控台的占用空间。
本实用新型通过如下手段实现:
汽车用电子换挡执行器,包括电机,所述的电机的输出轴连接一级减速装置的一端,所述的一级减速装置的另一端与蜗轮蜗杆减速机构连接,所述的蜗轮蜗杆减速机构与输出连接装置一端连接,所述的输出连接装置的另一端与磁铁相接。
优选地,所述的输出连接装置设置于蜗轮蜗杆减速机构的蜗轮中心,并采用一体设计,实现执行机构按设定角度转动控制。
优选地,输出连接装置及磁铁与蜗轮蜗杆减速机构的蜗轮合成一体设计,结构紧凑,所述输出连接装置通过过盈配合放置在蜗轮中心,所述磁铁压配在输出连接装置的一端。
优选地,所述的一级减速机构为齿轮减速机构。
采用一级减速机构和蜗轮蜗杆减速机构相结合,来实现对电机的降速,使输出装置得到相应的转速和输出扭矩,以实现对换挡机构或者驻车实现控制。
本实用新型中包括电机以及由电机驱动的多级减速装置,所述的多级减速装置包含一级减速装置和蜗轮蜗杆减速机构,电机与一级减速装置相接,一级减速装置与蜗轮蜗杆减速机构连接,蜗轮蜗杆减速机构的蜗轮作输出齿轮,蜗轮蜗杆减速装置的一端设置D型孔(或者变速箱换挡轴需要的任意连接方式)输出连接装置,另一端设置磁铁安装位置,便于PCB板中的霍尔元件识别,所述输出连接装置与磁铁安装位置是固定在一起的。
本实用新型机构装在变速箱上,与变速箱的换挡机构连接,替代之前的推杆连接或者拉线式机构的换挡器,实现换挡器纯电控;同时,通过蜗轮的圆周旋转运动可实现任意档位的控制。
本实用新型有益效果:本实用新型结构简单紧凑,利于推广,换挡的纯电动控制,实现执行机构的任意角度转动控制,通过调整减速装置的传动比,可实现行程时间和转动扭矩的控制,应用于不同的变速箱控制上。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型右视图。
具体实施方式:
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合实施例对本实用新型作进一步说明:
汽车用电子换挡执行器,包括电机1,所述的电机1的输出轴连接一级减速装置2的一端,所述的一级减速装置2的另一端与蜗轮蜗杆减速机构3连接,所述的蜗轮蜗杆减速机构3与输出连接装置4一端连接,所述的输出连接装置4的另一端与磁铁5相接。
优选地,所述的输出连接装置4设置于蜗轮蜗杆减速机构3的蜗轮中心,并采用一体设计,实现执行机构按设定角度转动控制。
优选地,输出连接装置4及磁铁5与蜗轮蜗杆减速机构3的蜗轮合成一体设计,结构紧凑,所述输出连接装置4通过过盈配合放置在蜗轮中心,所述磁铁5压配在输出连接装置4的一端。
优选地,所述的一级减速机构2为齿轮减速机构。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
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