[实用新型]一种高反射焊带结构的光伏电池

说明书

技术领域

本实用新型属于晶体硅太阳能电池技术领域。

背景技术

光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互联条，应用于光伏组件电池片的连接,是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高反射焊带结构的光伏电池，解决了普通涂锡铜带反射低，光利用较少的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高反射焊带结构的光伏电池，包括电池串，电池串的上面设有前板玻璃，电池串的下方设有背板玻璃，前板玻璃和背板玻璃均通过封装胶膜与电池串粘接；

所述电池串包括数个光伏电池板，每一个光伏电池板的正面均通过一个高反射焊带连接与其相邻的光伏电池板的背面；

每一个所述高反射焊带均包括一个焊带基板，所述焊带基板与光伏电池板的正面焊接的部分为正面焊接部，焊带基板与光伏电池板的背面焊接的部分为背面焊接部，焊带基板不与光伏电池板焊接的部分为链接部，所述正面焊接部的上面涂覆高反射材料层，所述高反射材料层的厚度为5-200μm。

所述链接部上面涂覆高反射材料层，其厚度为5-200μm。

所述焊带基板为普通涂锡铜基焊带。

所述高反射材料层的长度为145～156mm。

所述高反射材料层的材料为BaSO4、BaCO3、TiO2、ZnO、CaCO3、ZrO2中其中的一种或几种的混合物。

本实用新型所述的一种高反射焊带结构的光伏电池，解决了普通涂锡铜带反射低，光利用较少的问题，本实用新型增加了增加焊带的反射率，增加光伏电池组件的功率，老化性能好，能适应更广泛的使用环境。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一结构示意图；

图2是本实用新型的实施例二结构示意图；

图中：光伏电池板1、焊带基板2、高反射材料层3、前板玻璃4、封装胶膜5、背板玻璃6、正面焊接部7、链接部8、背面焊接部9。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示的一种高反射焊带结构的光伏电池，包括电池串，电池串的上面设有前板玻璃4，电池串的下方设有背板玻璃6，前板玻璃4和背板玻璃6均通过封装胶膜5与电池串粘接；

所述电池串包括数个光伏电池板1，每一个光伏电池板1的正面均通过一个高反射焊带连接与其相邻的光伏电池板1的背面；

每一个所述高反射焊带均包括一个焊带基板2，所述焊带基板2与光伏电池板1的正面焊接的部分为正面焊接部7，焊带基板2与光伏电池板1的背面焊接的部分为背面焊接部9，焊带基板2不与光伏电池板1焊接的部分为链接部8，所述正面焊接部7的上面涂覆高反射材料层3，所述高反射材料层3的厚度为5-200μm。

所述焊带基板2为普通涂锡铜基焊带。

所述高反射材料层3的长度为145～156mm。

所述高反射材料层3的材料为BaSO4、BaCO3、TiO2、ZnO、CaCO3、ZrO2中其中的一种或几种的混合物。

实施例2：

如图2所示实施例2与实施例1的不同之处在于所述链接部8上面涂覆高反射材料层3，其厚度为5-200μm。

表1为本实用新型所述的一种高反射焊带结构的光伏电池与普通光伏电池之间的功率对比表；

表1

表1中，样品1为普通光伏电池，样品2为本实用新型所述的一种高反射焊带结构的光伏电池，样品2的高反射材料层3所采用的材料为TiO2，厚度为30μm，如表1可以看出样品2比样品1的功率提升了1.7％。