[实用新型]一种具有预捣碎功能的葡萄压榨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及葡萄酒生产技术领域，具体为一种具有预捣碎功能的葡萄压榨机。

背景技术

葡萄酒的酿制工艺起源于6000年前的土耳其安纳托利亚地区，葡萄酒酿造步骤包括去梗、压榨果粒、榨汁、发酵等工艺，在压榨果粒过程中，葡萄皮和葡萄肉是同时压榨的，红酒中所含的红色色素，就是在压榨葡萄皮的时候释放出的，就因为这样，所有红酒的色泽才是红的，经过榨汁后，就可得到酿酒的原料。

葡现有的葡萄压榨机为压榨盘压榨，未对葡萄进行初步捣碎处理，如此增加了葡萄压榨的劳动强度，费时费力，不利于规模化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有预捣碎功能的葡萄压榨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有预捣碎功能的葡萄压榨机，包括底座、支撑框架、压榨桶和PLC控制器，所述底座的上方设有支撑框架，支撑框架的内侧底座上通过支撑架固定有压榨桶，且压榨桶的内部可拆卸安装有压榨内桶，所述压榨桶的底部设有预滤仓，预滤仓的内部可拆卸安装有过滤网，且预滤仓的底部设有导向斗，所述导向斗的输出管与底座上设有的集液桶相连通，且导向斗的输出管上设有电磁阀门，电磁阀门通过导线与支撑框架一侧第二支撑架上设有的PLC控制器电性连接，所述PLC控制器的上方支撑框架上通过固定卡件安装有进料斗，且进料斗的输出端延伸至压榨内桶上方位置，所述支撑框架顶端的中间位置通过螺栓安装有液压装置，液压装置通过导线与PLC控制器电性连接，且液压装置的输出端固定连接有活塞，所述活塞的上方通过电动升降器支撑有安装板，安装板的底部均匀设有支撑杆，且支撑杆远离安装板的一端贯穿活塞并固定连接有捣碎刀头，所述支撑框架另一侧的底座上固定有安装座，安装座的上方支撑框架上通过螺栓固定有卡箍，且安装座的内部可拆卸安装有惰性气罐，所述卡箍的上方通过第一支撑架安装有输送泵，输送泵通过导线与PLC控制器电连接，且输送泵的输入端通过进气管与惰性气罐相连通，输送泵的输出端通过输送管与集液桶相连通。

优选的，所述底座底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有万向轮，且万向轮上设有制动装置。

优选的，所述集液桶一侧的底部固定连接有排液管，排液管上安装有控制阀。

优选的，所述活塞的内部设有与捣碎刀头相匹配的容纳仓。

优选的，所述输送管沿支撑框架、底座的侧边铺设，并间断通过塑料卡件固定在支撑框架、底座以及集液桶上。

所述压榨内桶的侧壁上均匀设有滤孔，且滤孔的直径为3～4mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有预捣碎功能的葡萄压榨机，通过在活塞的上方通过电动升降器支撑安装板，并在安装板的底部通过支撑杆安装捣碎刀头，可在进行压榨前通过电动升降器带动安装板上下反复活动，从而实现捣碎刀头对葡萄进行捣碎处理，提高葡萄压榨的工作效率，实用方便，葡萄压榨过程简单，工作效率高，省时省力，有利于规模化生产，同时，压榨效率高，压榨彻底，避免造成葡萄的浪费，通过在支撑框架的一侧安装座上设置惰性气罐，并通过输送泵将惰性气罐与集液桶连通，使得葡萄压榨出汁后受惰性气体保护，不受空气氧化的影响，从而有效的保证葡萄汁的营养以及口感，本实用新型通过设置滤网结构的压榨内桶，以及预滤仓内设有的过滤网的双重过滤效率，可有效的将葡萄压榨后的残质过滤，大大保证了成品葡萄汁的品质。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的压榨内桶结构示意图。

图中：1-万向轮；2-底座；3-安装座；4-惰性气罐；5-卡箍；6-进气管；7-第一支撑架；8-输送泵；9-输送管；10-活塞；11-支撑框架；12-液压装置；13-安装板；14-支撑杆；15-电动升降器；16-进料斗；17-容纳仓；18-固定卡件；19-捣碎刀头；20-PLC控制器；21-压榨桶；22-第二支撑架；23-压榨内桶；24-集液桶；25-排液管；26-控制阀；27-导向斗；28-电磁阀门；29-过滤网；30-预滤仓；31-支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。