[实用新型]一种脉冲滤筒除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器技术领域，特别是涉及一种脉冲滤筒除尘器。

背景技术

在对粉状、滤饼状或膏状含水固体物料干燥时，为了将含粉尘的空气进一步分离，以往布袋式除尘器是将竖向布置的布袋下口扎紧，在布袋上方正压式通入尾气当布袋内收集一定量粉尘后，停机，打开布袋下方扎口，卸下粉尘后，再重复扎紧、进气过滤。这种过滤方式不但费工、费时，而且粉尘污染大，过滤速度慢。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种脉冲滤筒除尘器，使其结构简单、除尘效果好，堆积的粉尘便于快捷地处理，而且提高了脉冲滤筒除尘器运作的稳定性和安全性。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种脉冲滤筒除尘器，其中，包括箱体、过滤净化室、除尘滤筒、脉冲阀、喷吹管、气包及空管路、清灰装置，所述过滤净化室设置在所述箱体内，所述除尘滤筒包括并列设置的第一除尘滤筒、第二除尘滤筒、第三除尘滤筒和第四除尘滤筒，所述除尘滤筒的上方设置有所述气包及空管路，所述气包及空管路与喷吹管连通，所述喷吹管上设置有喷吹管喷口，所述喷吹管喷口包括第一喷吹管喷口、第二喷吹管喷口、第三喷吹管喷口、第四喷吹管喷口，所述第一喷吹管喷口、所述第二喷吹管喷口、所述第三喷吹管喷口、所述第四喷吹管喷口分别与所述第一除尘滤筒、所述第二除尘滤筒、所述第三除尘滤筒、所述第四除尘滤筒对应设置，所述喷吹管上设置有脉冲阀，所述脉冲阀包括第一脉冲阀、第二脉冲阀、第三脉冲阀、第四脉冲阀，所述第一脉冲阀、所述第二脉冲阀、所述第三脉冲阀、所述第四脉冲阀分别与所述第一喷吹管喷口、所述第二喷吹管喷口、所述第三喷吹管喷口、所述第四喷吹管喷口对应设置，所述箱体的下端设置与灰斗，所述灰斗的下端设置有清灰装置。

优选的，所述清灰装置包括排气管、导风罩、离心风机和灰尘检测传感器，所述离心风机通过所述导风罩与所述排气管连通，所述灰尘检测传感器设置在所述离心风机的上方。

优选的，所述除尘滤筒上部与所述箱体的上壁内侧之间形成出气通道，所述除尘滤筒的内腔与所述出气通道连通。

优选的，所述除尘滤筒设置在中部箱体中且所述除尘滤筒纵向排列，所述除尘滤筒筒口正对所述喷吹管喷口位置。

优选的，所述除尘滤筒为弹夹宽褶滤筒，所述除尘滤筒的滤质为弹性材料。

优选的，所述箱体上设置有风机，所述箱体的左右两端分别设置有进风管和出风管，所述风机分别与所述进风管、所述出风管连接。

优选的，所述出风管上设置有消声器。

优选的，箱体和灰斗的连接处设置有集尘装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型结构简单、除尘效果好，堆积的粉尘便于快捷地处理，而且提高了脉冲滤筒除尘器运作的稳定性和安全性。

附图说明

图1是本实用新型的实施例结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的实施例包括箱体1、过滤净化室2、除尘滤筒3、脉冲阀4、喷吹管5、气包及空管路6、清灰装置7，过滤净化室2设置在箱体1内，除尘滤筒3包括并列设置的第一除尘滤筒、第二除尘滤筒、第三除尘滤筒和第四除尘滤筒，除尘滤筒3的上方设置有气包及空管路6，气包及空管路6与喷吹管5连通，喷吹管5上设置有喷吹管喷口，喷吹管喷口包括第一喷吹管喷口、第二喷吹管喷口、第三喷吹管喷口、第四喷吹管喷口，第一喷吹管喷口、第二喷吹管喷口、第三喷吹管喷口、第四喷吹管喷口分别与第一除尘滤筒、第二除尘滤筒、第三除尘滤筒、第四除尘滤筒对应设置，喷吹管5上设置有脉冲阀4，脉冲阀4包括第一脉冲阀、第二脉冲阀、第三脉冲阀、第四脉冲阀，第一脉冲阀、第二脉冲阀、第三脉冲阀、第四脉冲阀分别与第一喷吹管喷口、第二喷吹管喷口、第三喷吹管喷口、第四喷吹管喷口对应设置，箱体1的下端设置与灰斗8，灰斗8的下端设置有清灰装置7。