[实用新型]一种齿轮周转架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮加工技术领域，特别是一种齿轮周转架。

背景技术

对于齿轮加工制造而言，完成齿轮加工涉及到很多的加工工序，各工序均由不同的设备完成，这就使得在各工序周转过程中，加工齿轮的摆放，将直接影响到产品的质量，在精密制造中尤为突出。

在传统的生产车间中，齿轮的周转方式多为托盘与手动叉车的配合，其方法是将工件置于托盘上，然后通过手动叉车使托盘升起离地达到周转的目的。此种周转方式存在以下几点不足：1、操作耗时，使用手动叉车使需上下摆动叉车手柄，调整叉车高度，待托盘离地后方可移动，到达目的地后需降低叉车高度，取出叉车，完成一次周转，一般每次调整需要15秒左右，操作耗时；2、安全系数差，由于工件直接置于托盘上，在运输过程中，叉车身体的抖动，有可能导致工件脱离托盘，造成产品磕碰，严重可能产生废品，对于小轮类产品，更容易产生磕碰，严重影响企业的生产效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种节省时间、避免周转磕碰，可保证产品质量的齿轮周转架。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种齿轮周转架，其特点是：包括底盘，在底盘的下方设有若干万向轮，在底盘上设有安放齿轮的放置架，所述放置架包括平行设置的上、下横梁，下横梁与底盘固定相接，在上横梁与下横梁之间固定有若干竖向设置的支撑杆，每一根支撑杆的正面和背面均设有若干沿支撑杆竖向方向布置的齿轮安放杆，相邻齿轮安放杆之间等间距设置，在每一根齿轮安放杆上均套装有避免磕碰的缓冲套管，所述齿轮安放杆向上与水平面的夹角为20-40°；在上横梁的顶部固定有方便推运的手柄。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述同一根支撑杆的正背面齿轮安放杆沿支撑杆竖向方向错开设置。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述万向轮对称设有4个，且每个万向轮上均设有万向轮锁定装置。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述缓冲套管为橡胶套管。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述齿轮安放杆向上与水平面的夹角为30°。

与现有技术相比，本实用新型设在万向轮上以及万向轮锁定装置，可保证整个料架的支撑力；利用套装在每个齿轮安放杆上的缓冲套管，可避免工件与料架直接接触，避免磕碰；利用设置在上横梁顶部的手柄，是的设备更具人性化，也方便工人推运；将述齿轮安放杆向上与水平面的夹角为30°，可保证在运转过程中齿轮不会脱落。本实用新型节省时间，每次周转工件能够节约1分钟时间左右。避免了多个工序同时使用叉车的等候时间以及寻找叉车的时间；减少了周转时的磕碰，保证了在运转过程中的安全性，避免了周转过程中的磕碰，保证产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种齿轮周转架，包括底盘2，在底盘2的下方设有若干万向轮1，在底盘上设有安放齿轮的放置架，所述放置架包括平行设置的上、下横梁，下横梁与底盘固定相接，在上横梁6与下横梁之间固定有若干竖向设置的支撑杆4，每一根支撑杆4的正面和背面均设有若干沿支撑杆竖向方向布置的齿轮安放杆3，相邻齿轮安放杆3之间等间距设置，在每一根齿轮安放杆上均套装有避免磕碰的缓冲套管，所述齿轮安放杆向上与水平面的夹角为20-40°；在上横梁的顶部固定有方便推运的手柄5。所述下横梁也可设置为若干个，若干下横梁形成放置齿轮的放置台，在放置台上铺设有橡胶垫，若干支撑杆设置为处于中间处的下横梁上。

所述同一根支撑杆的正背面齿轮安放杆沿支撑杆竖向方向错开设置。所述万向轮1对称设有4个，且每个万向轮上均设有万向轮锁定装置，采用标准带锁紧金属的万向脚轮，可保证整个料架的支撑力；同时在料棒上装上橡胶套管，避免工件与料架直接接触，避免磕碰；增加手柄，人性化设计，方便工人推运。所述缓冲套管为橡胶套管。所述齿轮安放杆向上与水平面的夹角为30°，将齿轮安放杆与水平面形成30°夹角，可保证在运转过程中齿轮不会脱落。