[实用新型]一种自动检测转动工作台角度发生偏转的报警装置

说明书

技术领域

本实用新型属于转动工作台及其控制方法，尤其涉及一种对落地镗铣床转动工作台角度发生偏转的检测系统和报警系统。

背景技术

目前，普通落地镗铣床设备理想状态下运行是根据落地镗铣床转动工作台作业时要求将转动工作台转动到特定的位置，然后，执行转动工作台夹紧油缸夹紧命令转动工作台夹紧，保证转台在重切削扭矩的过程转动工作台中角度不会发生偏转。现有技术中，很多镗铣床普通旋转工作台没有任何压力检测报警装置，一般使用机床自身划线找平找正。在加工过程中，针对监控转台是否夹紧的问题，一般采取的应对措施是在转动工作台旁边吸附一个百分表，一边加工边观察，如果发现百分表表针有变动，则立即停止加工。虽然，上述这种常规的监控方法能够直观发现转动工作台是否发生偏转，但是，费时费力，不便捷。目前有厂家已经将转台数控进行改造，将报警安装到数控系统中。虽然，解决了传统采用百分表的监控方式存在的费事费力的技术难题，实现了实时、快捷的对转动工作台夹紧状态进行监控，但是，这种监控方式需要添加PLC模块等相关备件，设备复杂，改造成本高。因此，如何设计一种既能保证实时监控、又能低成本的自动检测转动工作台角度发生偏转的监控装置，成为目前急需解决的难题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种自动检测转动工作台角度发生偏转的报警装置，采用压力继电器将压力信号转化为电信号的原理，通过检测夹紧油缸液压的压力控制报警系统的运行，能够在加工生产中客观及时发现转动工作台夹紧状态，而且此检测转动工作台偏转的报警系统反应速度快，当检测到转动工作台夹紧油缸夹紧压力低于压力继电器设备定的值，报警系统能迅速做出反应，报警灯开始报警，这样能及时发现问题，防止生产加工过程中因转台角度发生偏转造成加工质量问题，结构简单新颖，运行稳定；本实用新型通过结合转台自身的系统和增加外部检测报警装置就可代替数控改造，节约了成本，同时，彻底消除了操作者在转动工作台边缘上边工作边检查转台夹紧状态的工作方式，方便操作者使用，节省时间，提高效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型提供了一种自动检测转动工作台角度发生偏转的报警装置，其特征在于，包括：高压油管、减压阀、电磁换向阀、单向阀、夹紧油缸、压力继电器、电缆、接触器常开触点、接触器常闭触点、报警灯、中间继电器常开触点和中间继电器常闭触点，其中，高压油管依次经减压阀、电磁换向阀、单向阀与夹紧油缸连通，电磁换向阀与单向阀之间的高压油管上安装有压力继电器，所述压力继电器通过将压力信号转换成电信号来检测夹紧油缸的液压压力；所述压力继电器分别与中间继电器常开触点和中间继电器常闭触点连接，并根据检测到的压力信号的大小，向所述中间继电器常开触点和中间继电器常闭触点发送电信号，所述中间继电器常开触点控制接触器常开触点的通断，所述中间继电器常闭触点控制接触器常闭触点的通断，所述报警灯与所述接触器常开触点、接触器常闭触点串联，用于通过接触器常开触点和接触器常闭触点的通断状态控制报警灯的开闭，来表示夹紧油缸的夹紧状态，进而表征转动工作台因夹紧油缸的夹紧压力不足导致的转台角度变动。

进一步的，还包括回油管和液压表，所述回油管设置在所述电磁换向阀上，所述液压表设置在所述减压阀与所述电磁换向阀之间的高压油管上。

进一步的，所述报警灯采用鸣叫闪烁的方式报警。

进一步的，所述转动工作台为落地镗铣床普通转动工作台。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型提供的自动检测转动工作台角度发生偏转的报警装置，采用压力继电器将压力信号转化为电信号的原理，通过检测夹紧油缸液压的压力控制报警系统的运行，能够在加工生产中客观及时发现转动工作台夹紧状态，整个系统费用低，结构简单新颖，运行稳定。

(2)本实用新型提供的自动检测转动工作台角度发生偏转的报警装置，采用检测转动工作台偏转的报警系统反应速度很快，当检测到转动工作台夹紧油缸夹紧压力低于压力继电器设备定的值，报警系统能迅速做出反应，报警灯开始报警，意味着转动工作台夹紧状态未达到最佳，设备操作者听到报警灯闪烁鸣叫或看到报警灯闪烁时立即停止机床联系设备维护人员进行检查，这样能及时发现问题，防止生产加工过程中因转台角度发生偏转造成加工质量问题。