[实用新型]具有双向同步抽芯机构的花圃围栏注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑模具领域，涉及一种具有双向同步抽芯机构的花圃围栏注塑模具。

背景技术

仿木空心板具有塑料的耐水防腐性能，也具备木材的外观质感，使得它成为一种性能优良并十分耐用的室内外建材地板、栅栏、椅凳、园林或水岸景观等，尤其在花圃围栏中，得到广泛应用需求量极高，是一种绿色环保的新材料。为保证仿木空心板的力学性能，同时兼顾仿木空心板的重量，通常会在空心板中设置减重孔和加强筋，通常形式为外壳方管加内设加强筋。大批量工业化生产仿木空心板，需采用注塑成形的工艺，而这样的产品形式需要抽芯工艺来完成注塑成形。长期以来，人们对抽芯模具的不断探索，开发出多种样式的抽芯模具。

例如，中国专利文献公开了一种内抽芯式模具 [2012100815855],模具包括前模和后模，后模上设置有内抽芯机构，抽芯机构包括第一滑块、第二滑块、第三滑块、第四滑块和第五滑块，第一滑块与油缸活塞连接，第四滑块和第二滑块、第五滑块和第三滑块分别向中间靠拢滑动在第一滑块两侧完成抽芯动作。

上述方案虽然实现抽芯动作，成形具有侧边孔状特征的产品，但是对于仿木空心板这类具有长度长且贯穿于整个零件的孔类特征，如设置一侧抽芯机构，会导致侧抽芯行程极大，若设置两侧相对抽芯，难以保证产品孔型的对中性，造成产品偏心，也极易出现飞边，空洞中间具有隔膜不能贯穿的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种具有双向同步抽芯机构的花圃围栏注塑模具。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种具有双向同步抽芯机构的花圃围栏注塑模具，包括第一模板和第二模板，所述的第一模板靠近第二模板的一面固定安装有型芯，所述的第二模板靠近第一模板的一侧设置有型腔，所述的型芯相对的两侧分别设置有一组抽芯机构，两组抽芯机构之间设置有对接柱。

在上述的具有双向同步抽芯机构的花圃围栏注塑模具中，对接柱固定连接在第一模板上，所述的对接柱设置有对接头且对接头突出于型芯，所述的对接头上设置有第一定位槽，所述的对接头在合模时连接两组侧抽芯机构。

在上述的具有双向同步抽芯机构的花圃围栏注塑模具中，侧抽芯机构包括滑块，所述的滑块一端设置有对接槽，所述的对接槽呈半圆形且直径与对接头直径相等，所述的对接槽中设置有与定位槽适配的定位块，所述的滑块上设置有加强筋成型槽。

在上述的具有双向同步抽芯机构的花圃围栏注塑模具中，滑块在远离模具中心的一边设有第一滑槽，在靠近模具中心的一边设有侧成形块，所述的滑块设有第一滑槽的一侧设置有第一侧成形块，所述的侧成形块固定安装在第一模板上，所述的滑块与型芯可滑动连接。

在上述的具有双向同步抽芯机构的花圃围栏注塑模具中，滑块远离对接头的一端固定连接有至少一根拉杆，所述的拉杆连接有驱动滑块滑动的驱动器。

在上述的具有双向同步抽芯机构的花圃围栏注塑模具中，第一模板两侧设置有安装板，所述的驱动器包括油路集成块，且油路集成块固定安装在安装板上。

在上述的具有双向同步抽芯机构的花圃围栏注塑模具中，安装板上固定安装有导向块，所述的导向块上设置有与第一滑槽相配合的第二滑条和与侧成形块相适配的第二滑槽。

在上述的具有双向同步抽芯机构的花圃围栏注塑模具中，导向块远离滑块的一侧设置有安装块，所述的拉杆固定安装在安装块上，所述的安装块可滑动连接在油路集成块上，所述的第二模板上设置有定位斜槽，所述的安装块远离导向块的一面设置有定位斜面，定位斜面与定位斜槽相适配，所述的安装块与第一模板可滑动连接且在第一模板上设置滑轨。

在上述的具有双向同步抽芯机构的花圃围栏注塑模具中，第二模板上方设置有多点进浇系统，所述的多点进浇系统包括流道板，所述的流道板上设置有加热器，所述的流道板中心设置有主浇口和关于主浇口对称设置的分浇口，所述的分浇口下方设置有热喷嘴且热喷嘴的出口设置在型腔的表面。

在上述的具有双向同步抽芯机构的花圃围栏注塑模具中，第一模板和第二模板上设置有冷却水路，所述的冷却水路进口设置有水量压力器，所述的水量压力器上设置有调节螺栓和压力表。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1.相对滑块相互对接，避免成形产品出现偏心、跑料、飞边等缺陷。

2.采用油路集成块，减少抽芯行程，减少了注塑机所需吨位，降低了成本，节约了能源。

3.多点式热流道的使用，减少成形产品应力集中形成翘曲变形等缺陷。

4.精确控制冷却水道水流量来控制模具温度，减少产品次品率。

附图说明