[实用新型]一种曲轴连杆加工工装

说明书

本实用新型属于曲轴连杆加工技术领域，具体涉及一种曲轴连杆加工工装，包括：第一偏心夹具和第二偏心夹具，两偏心夹具均具有定位机构，定位机构包括：下支撑板和上盖板，下支撑板上具有用来使车床的顶针插入定位的定位孔，两偏心夹具通过下支撑板下端的平面设置在一等高水平面上；将曲轴连杆的第一主轴和第二主轴分别放入下半圆槽后，连杆轴自然下沉，此时连杆轴的中心轴线与两定位孔的连线重合；第一偏心夹具的下支撑板上还设置有两防转块，曲轴连杆被定位机构定位后，两防转块分别位于第一衔接块的两侧，螺栓穿过防转块后顶紧在第一衔接块上，将曲轴连杆夹紧。本实用新型的工装结构简单，且大大简化了曲轴连杆加工的工序，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于曲轴加工设备技术领域，具体涉及一种曲轴连杆加工工装。

背景技术

压力机的曲轴连杆在压力机中的核心零件，如图1所示，以具有三个轴挡的曲轴连杆为例，包括：第一主轴、第二主轴和设置在两主轴之间的连杆轴，第一主轴和连杆轴之间第一衔接块、第二主轴和连杆轴之间具有第二衔接块。利用车床加工时，需要对第一主轴、第二主轴和连杆轴分别加工，第一主轴和第二主轴的中心轴线重合，一次装夹到车床上后即可完成两个主轴的加工，而连杆轴因中心轴线不与两主轴重合而给加工带来了难度，现在主要的加工方法可参见图2，在两主轴的两端面上分别焊接搭子，在搭子上打定位孔，使两定位孔的连线与连杆轴的中心轴线重合，将车床的两顶针分别顶紧在两定位孔中即可对连杆轴进行加工，加工完成后再使用铣床或卧式加工中心平去两端搭子，该方法加工需涉及到焊接、车床加工、加工中心加工等，需要很多设备，设备成本高；另一方面曲轴重量较重，精度和表面粗糙度要求高，在调运工程中难免会被碰上，此种加工方法工序复杂、繁琐。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中曲轴连杆加工工序复杂、容易产生损伤且需要的设备成本高的缺陷，而研究设计一种简化加工工序、结构简单且设备成本低的曲轴连杆加工工装。

为解决技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种曲轴连杆加工工装，所述曲轴连杆包括第一主轴、第二主轴、连杆轴、第一衔接块和第二衔接块，其特征在于，所述工装包括：分别用来安装第一主轴和第二主轴且相互平行设置的第一偏心夹具和第二偏心夹具，所述第一偏心夹具和第二偏心夹具均具有将主轴定位的定位机构，所述定位机构包括：底部为平面的下支撑板和对接在所述下支撑板上方的上盖板，所下支撑板的上端中心设置有向上开口的下半圆槽，所述上盖板的下端中心设置有向下开口的上半圆槽，所述下支撑板上具有用来使车床的顶针插入定位的定位孔，两偏心夹具通过下支撑板下端的平面设置在一等高水平面上；将曲轴连杆的第一主轴和第二主轴分别放入下半圆槽后，连杆轴自然下沉，此时连杆轴的中心轴线与两定位孔的连线重合；所述上盖板通过螺栓盖合固定在所述下支撑板的上方，且通过上半圆槽和下半圆槽将主轴夹紧固定，所述第一偏心夹具的下支撑板上还设置有向第一主轴方向延伸的两防转块，所述曲轴连杆被所述定位机构定位后，两防转块分别位于所述第一衔接块的两侧，防转螺栓穿过所述防转块后顶紧在所述第一衔接块上，将曲轴连杆夹紧。

进一步地，所述第一偏心夹具的下支撑板上具有定位孔的侧面上还具有两传动挡块，车床的顶针顶紧在所述定位孔中后，车床的传动销轴伸入到两传动挡块之间。

更进一步地，所述工装还包括等高工作台，先将所述两偏心夹具的下支撑板通过下端的平面放置在等高工作台上后再将曲轴连杆安装在偏心夹具上。

与现有技术相比，本实用新型显而易见地具有以下有益效果：能够迅速的对曲轴连杆定位，且方便拆卸，不会对曲轴连杆损害，适用大批量生产，有效解决了曲轴连杆的连杆轴加工时加工工序复杂繁琐的问题，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是曲轴连杆结构；

图2是曲轴连杆加工时焊接有搭子后的结构图；