[实用新型]电火花机床及其控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及控制技术领域，尤其是涉及一种电火花机床及其控制系统。

背景技术

电火花机床，简称EDM，全称Electrical Discharge Machining，电火花机床是一种机械加工设备，主要用于电火花机床加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。电火花机床是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。

电火花加工是由许多微观的单脉冲放电过程组成的。正常的单脉冲放电过程包括两极间介质的电离、击穿，形成放电通道，放电通道内的瞬时高温使工作液气化、裂化，金属材料熔化、气化，瞬时高压使加工屑被抛入工作液中，随着脉冲放电的结束，两极间介质进行消电离，恢复绝缘的复杂过程。电火花加工时放电间隙内每一脉冲放电的基本状态称之为放电状态。放电状态有开路、火花放电、过渡电弧放电、电弧放电、短路五种。各种放电状态在实际加工中是交替、概率性地出现的。为了实现稳定的电火花加工，必须减少脉冲放电中异常的放电状态，使单脉冲放电过程良性循环。针对上述问题，在传统的电火花机床中，未能得到有效解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电火花机床及其控制系统，以缓解传统的电火花机无法检测异常放电状态的技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种电火花机床的控制系统，包括：远程控制终端，电路底板，放电击穿检测电路和伺服控制电路，其中，所述电路底板上设置有多个插槽，每个所述插槽用于插设所述放电击穿检测电路和所述伺服控制电路，且所述放电击穿检测电路与所述伺服控制电路电连接，所述伺服控制电路与所述远程控制终端总线连接；所述放电击穿检测电路用于获取检测到的电火花间隙的放电状态，并将所述放电状态通过所述伺服控制电路反馈至所述远程控制终端，以使所述远程控制终端根据所述放电状态确定对伺服电机进行调整的第一调整方案，其中，所述放电状态用于确定所述电火花机床的放电状态是否为正常运行状态；所述伺服控制电路根据所述第一调整方案对所述伺服电机进行调整。

进一步地，所述伺服控制电路包括：X轴交流伺服控制器，Y轴交流伺服控制器和Z轴交流伺服控制器，其中，所述X轴交流伺服控制器，所述Y轴交流伺服控制器和所述Z轴交流伺服控制器分别用于控制伺服电机的X轴，Y轴和Z轴。

进一步地，所述控制系统还包括：编码器，其中，所述编码器分别与所述伺服控制电路和所述伺服电机相连接，所述编码器用于检测所述伺服电机的位置信息，并将所述位置信息通过所述伺服控制电路反馈至所述远程控制终端，以使所述远程控制终端根据所述位置信息确定对所述伺服电机进行调整的第二调整方案；所述伺服控制电路根据所述远程控制终端确定的所述第二调整方案对所述伺服电机进行实时控制。

进一步地，所述编码器包括X轴光栅尺，Y轴光栅尺和Z轴光栅尺，所述伺服电机包括：X轴交流伺服电机，Y轴交流伺服电机和Z轴交流伺服电机；其中，所述X轴光栅尺用于检测所述X轴交流伺服电机的位置信息，并将所述X轴交流伺服电机的位置信息反馈至所述伺服控制电路，所述Y轴光栅尺用于检测所述Y轴交流伺服电机的位置信息，并将所述Y轴交流伺服电机的位置信息反馈至所述伺服控制电路，所述Z轴光栅尺用于检测所述Z轴交流伺服电机的位置信息，并将所述Z轴交流伺服电机的位置信息反馈至所述伺服控制电路。

进一步地，所述控制系统还包括：控制电路和脉冲信号生成装置，所述远程控制终端与所述控制电路通过BUS总线通信连接，所述脉冲信号生成装置设置在所述电路底板上，并与所述控制电路相连接，其中，所述控制电路用于向所述远程控制终端发送电火花机床运行时的加工电脉冲信号，以使所述远程控制终端根据所述加工电脉冲信号确定放电方案，所述控制电路根据所述放电方案对所述脉冲信号生成装置进行控制。

进一步地，所述脉冲信号生成装置包括：高压电路，用于在所述控制电路的控制下输出高电压信号；放电电路，用于在所述控制电路的控制下输出低电压信号；脉冲合成电路，用于将所述高电压信号和所述低电压信号进行合成，得到所述加工电脉冲信号。

进一步地，所述放电电路的数量为多个，每个所述放电电路中包括预设数量个可控开关和防静电装置，所述防静电装置设置于每个所述可控开关的外部，其中，所述预设数量个可控开关用于控制所述电火花机床中电极和待加工工件之间电压为低电压。