[实用新型]一种汽车顶棚包装箱

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车技术领域，尤其涉及一种汽车顶棚包装箱。

背景技术

目前汽车顶棚的包装形式主要以蜂窝纸箱包装为主，蜂窝纸箱内已固定需要防护零件的蜂窝衬垫和EPE衬垫，平放顶棚，将包装好的蜂窝纸箱摆放在托盘上，

在实现本实用新型的过程中，实用新型人发现现有技术至少存在以下问题：此包装方式普遍存在以下问题形式：

(1)蜂窝纸箱受资源限制，以及偏远地区辅材供应商不具备生产成品箱的能力；

(2)蜂窝纸箱内部固定蜂窝衬垫和EPE衬垫，这对于供应商操作精确度要求高，且此蜂窝纸箱属于专用箱，通用性较低；

(3)蜂窝纸箱不能折叠，库存堆码占地面积大；

(4)蜂窝纸箱存在坍塌、撕裂隐患，且成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通用性强、操作便捷且又降低成本的汽车顶棚包装箱。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种汽车顶棚包装箱，具有：

托盘；

箱底，放置在所述托盘上；

箱体，为方框形，所述箱体与所述箱底连接；

箱盖，封闭所述箱体的上部；

侧衬垫，放置在所述箱底的两侧，所述侧衬垫上设有与顶棚两侧护板弧槽相适配的弧槽卡块；

前衬垫，放置在所述箱底的前端，所述前衬垫上设有与顶棚装饰灯相适配的装饰灯卡块；

后衬垫，放置在所述箱底的后端，支撑顶棚的后端。

所述箱体的四角位置设有护角，所述护角的横截面呈L型。

所述箱盖上覆盖防潮膜。

包装箱尺寸为2280mm*1350mm*1250mm。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，通用性强、操作便捷且又降低成本，安全可靠、方便操作，同时满足国内长途或国际物流运输要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的汽车顶棚包装箱的结构示意图；

图2为图1的汽车顶棚包装箱的内部结构示意图；

图3为图1的汽车顶棚包装箱的箱盖的结构示意图；

图4为图1的汽车顶棚包装箱的箱体的结构示意图；

图5为图1的汽车顶棚包装箱的护角的结构示意图；

图6为图1的汽车顶棚包装箱的侧衬垫的结构示意图；

图7为图1的汽车顶棚包装箱的前衬垫的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、托盘，2、箱底，3、箱体，4、护角，5、侧衬垫，51、弧槽卡块，6、前衬垫，61、装饰灯卡块，7、后衬垫，8、箱盖。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

参见图1-7，一种汽车顶棚包装箱，具有：

托盘；

箱底，放置在托盘上；

箱体，为方框形，箱体与箱底连接；

箱盖，封闭箱体的上部；

侧衬垫，放置在箱底的两侧，侧衬垫上设有与顶棚两侧护板弧槽相适配的弧槽卡块；

前衬垫，放置在箱底的前端，前衬垫上设有与顶棚装饰灯相适配的装饰灯卡块；

后衬垫，放置在箱底的后端，支撑顶棚的后端。

箱体的四角位置设有护角，护角的横截面呈L型。

箱盖上覆盖防潮膜。

包装箱尺寸为2280mm*1350mm*1250mm。

1.根据零件的实际尺寸以及满足集装箱拼箱空间的利用，最终选定顶棚的包装外观尺寸为2280*1350*1250；

2.由于顶棚是大件且成本高，选用AA楞或ABE楞瓦楞纸箱，承压强；

3.对于零件是不规整且容易受压变形，采用EPE衬垫防护零件，使零件底部受力均匀，侧边进行限位；

4.采用AA楞或ABE楞瓦楞纸箱，易取材，成本低，可以折叠，使用范围广。

包装箱顶部罩10丝PE膜，四周用缠绕膜双层缠绕，防止纸箱受潮；选用PET(塑钢)打包带，“#”形打包固定。

具体操作方法如下：

1.先将箱底居中平放在托盘上，开口朝上，然后将箱体摆放在箱底上；

2.在箱底内侧与箱体外侧四个拐角分别立放1个纸护角，纸护角底部和顶部位置需用胶带将其固定在箱体上；

3.将前衬垫与后衬垫立放在纸箱两端中间的位置，再将侧衬垫立放在纸箱两长边，并离前衬垫所在的短边较近；