[实用新型]用于麻花状齿轮电机性能测试的连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机性能测试连接装置，特别涉及一种用于麻花状齿轮电机性能测试的连接装置。

背景技术

现有的麻花状齿轮电机性能测试连接装置一般由连接电机用组件和连接齿轮轴用组件组成，这种连接装置又分为外啮合连接装置与内啮合连接装置。

外啮合连接装置比较接近产品的实际应用，该装置中连接电机用组件与连接齿轮用组件为分体式，两者之间无连接。连接齿轮轴用组件由单个与麻花状齿轮轴相对应的齿轮组成，若所述组件为钢件时，电机高速运转时由于齿轮轴形状的特殊性，齿轮与所述组件之间因摩擦产生高温，齿轮轴易变形，若所述组件为塑料件时，所述组件易磨损，同时在测试过程中电机会受到极大的轴向力。

内啮合连接装置为目前常用的测试装置，连接电机用组件与连接齿轮轴用组件之间通过轴承连接在一起。连接齿轮轴用组件又分为全接触式组件与点接触式组件，全接触式组件为单个内啮合齿轮组成，该测试装置在测试过程中仅能进行单方向测试；点接触式组件由定位套筒与夹紧螺钉组成，测试时需先松开夹紧螺钉，将产品放进工装，再拧紧夹紧螺钉进行测试，该测试装置装夹麻烦，所需测试时间过长。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装夹方便的用于麻花状齿轮电机性能测试的连接装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于麻花状齿轮电机性能测试的连接装置，包括定位柱和套装在定位柱上的定位块；所述定位柱可在定位块内做圆周运动，所述定位柱上具有沿着定位柱底端向下延伸的定位套筒；所述定位柱上连接有轴承，所述轴承通过过盈配合连接方式固定在定位块的内部；所述定位套筒的上端且沿定位套筒径向圆周设置有通孔，所述通孔内设置有从定位套筒外部向定位套筒内部延伸的定位销；所述定位块的下段内部且位于定位套筒的下方设置有定位凹槽；所述定位块的底端具有沿径向向外伸出的凸缘，所述凸缘上设置有第一固定机构。

进一步的，所述第一固定机构包括所述凸缘上设置的定位孔，位于所述凸缘底部的定位面以及穿过定位孔的防转销。

进一步的，所述定位套筒上套装有固定环，所述固定环的内壁与定位销的外端部相贴合，所述固定环通过紧固螺钉与定位套筒固定连接。

进一步的，所述定位块内部设置有用于支承轴承的凸台；所述定位块的顶部设置有防止轴承轴向移动的压盖。

进一步的，所述压盖通过螺栓连接方式固定在定位块的顶部，所述压盖上设置有供定位柱穿过的缺口；所述压盖的底部与轴承的顶部贴合。

进一步的，所述轴承为两个；所述轴承之间设置有垫圈。

进一步的，所述定位柱上位于轴承的上部设置有卡圈。

本实用新型的有益效果是：通过设置的轴承将定位柱和定位块连接为整体；将齿轮电机的齿轮轴插入到定位套筒内，通过设置在定位套筒内的定位销即可对齿轮轴的尾端进行定位；该连接装置通过一步操作，即可对齿轮电机形成定位，操作简单，节约了大量时间，提高了生产效率。该连接装置采用内啮合齿轮轴尾端径向点定位，保证在麻花状齿轮电机性能测试时不会损坏齿轮轴的工作部位，同时可正反转测试电机的性能，测试时无轴向力的影响，保证了性能测试的准确性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的麻花状齿轮电机的结构示意图；

图3是图2中的A向视图。

图中附图标记为：1-麻花状齿轮电机，2-定位柱，3-定位块，4-定位套筒，5-凸缘，6-轴承，7-固定环，8-紧固螺钉，9-压盖，10-垫圈，11-卡圈，101-电机本体，102-麻花状齿轮轴，103-齿轮槽，104-端盖，105-安装面，106-安装孔，301-定位凹槽，302-凸台，401-定位销，501-定位孔，502-定位面，503-防转销，901-缺口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明：

如图2、图3所示是一种麻花状齿轮电机1的结构示意图，该麻花状齿轮电机1包括电机本体101和从电机本体101上向外伸出的麻花状齿轮轴102；该麻花状齿轮轴102上设置有两条螺旋状且形似麻花的齿轮槽103，该齿轮槽103在齿轮轴102的横截面上都位于彼此径向相对的位置；所述电机本体101上具有用于固定麻花状齿轮电机1的端盖104，端盖104上具有若干安装孔106，端盖104上靠近麻花状齿轮轴102的侧面为安装面105。