[实用新型]一种气箱脉冲袋式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘系统，具体涉及一种气箱脉冲袋式除尘器。

背景技术

随着科技的进步，与此带来的环境污染越来越严重。目前在工业生产中，粉尘污染现象及其严峻，传统的吸附粉尘的系统较为复杂，该系统主要通过水循环净化系统，复杂的系统造成了设备的成本过高无法普及；同时，传统工业生产中采用在线清灰系统，导致在线清灰时容易产生“二次污染”现象。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型旨在提供一种气箱脉冲袋式除尘器，以解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型结构设计新颖，除尘效果好，使用效率高。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种气箱脉冲袋式除尘器，包括除尘器支架，灰斗，箱体，含尘气体进口，净化气体出口，滤袋，储气罐，气箱，喷管，清洁室，所述箱体为钢结构，分为上箱体，中箱体和下箱体三个部分，所述下箱体架设于所述除尘器支架上，中箱体内设置有滤袋，上箱体内设置有清洁室，所述滤袋下部安装有灰斗，所述净化气体出口和含尘气体进口分别位于滤袋的上侧部和下侧部，含尘气体进口与灰斗相通，所述含尘气体进口处设有除尘框架，所述除尘框架中设置有过滤网；所述箱体外侧部设置有导热装置，所述导热装置连接电机，水平位于含尘气体进口对面；所述灰斗底部安装有卸灰阀；所述除尘机支架底部安装有滚轮。

优选的，所述滤网的孔径为30~80目。

优选的，所述的气箱脉冲袋式除尘器还包括气缸提升阀和电磁脉冲阀，由气缸提升阀和电磁脉冲阀控制脉冲除尘器的储气罐，气箱，喷管的工作状态。

优选的，所述的电磁脉冲阀是双膜片结构。

优选的，所述导热装置内含有铜管，导热装置外表面包覆有石墨基体，所述石墨基体上设有电线与电机连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）采用离线清灰技术进行分室反冲脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备正常连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命；（2）设置有导热装置，使得含尘气体在滤袋内加速流动，加快了除尘效率；（3）采用气箱式结构，降低了设备的局部阻损，免除了安装滤袋不方便等问题；（4）电磁脉冲阀采用双膜片结构，具有控制灵敏，效率高，寿命长等优点；（5）由于在除尘器支架底部设有滚轮，滚轮通过转动，扩大了该除尘器的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型一种气箱脉冲袋式除尘器的结构示意图。

图中：1、除尘器支架 2、卸灰阀 3、灰斗 4、含尘气体进口 5、净化器气体出口 6、滤袋 7、清洁室 8、箱体 9、储气罐 10、气缸提升阀 11、电磁脉冲阀 12、气箱 13、喷管 14、除尘框架 15、滚轮 16、导热装置 17、电机

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点显得更加清晰明了，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解此处所述的实施例仅仅是为了解释本实用新型，而不是用于限制本实用新型的保护范围。

如图1所示的一种气箱脉冲袋式除尘器，包括除尘器支架1，灰斗3，箱体8，含尘气体进口4，净化气体出口5，滤袋6，储气罐9，气箱12，喷管13，清洁室7，所述箱体8为钢结构，分为上箱体，中箱体和下箱体三个部分，所述下箱体架设于所述除尘器支架1上，中箱体内设置有滤袋6，上箱体内设置有清洁室7，所述滤袋6下部安装有灰斗3，所述净化气体出口5和含尘气体进口4分别位于滤袋6的上侧部和下侧部，含尘气体进口4与灰斗3相通，所述含尘气体进口4处设有除尘框架14，所述除尘框架14中设置有过滤网；所述箱体8外侧部设置有导热装置16，所述导热装置16连接电机17，水平位于含尘气体进口4对面；所述灰斗3底部安装有卸灰阀2；所述除尘机支架底部安装有滚轮15。

优选的，所述滤网的孔径为30~80目。

优选的，所述的气箱脉冲袋式除尘器还包括气缸提升阀10和电磁脉冲阀11，由气缸提升阀10和电磁脉冲阀11控制脉冲除尘器的储气罐9，气箱12，喷管13的工作状态。

优选的，所述的电磁脉冲阀11是双膜片结构。

优选的，所述导热装置16内含有铜管，导热装置16外表面包覆有石墨基体，所述石墨基体上设有电线与电机17连接。

本实用新型的工作过程主要包含三个部分：