[实用新型]饺子机的双道模具轮成型机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及饺子机的一种成型制作装置，具体是涉及一种饺子机的双道模具轮成型机构。

背景技术

目前，在我国的速冻饺子生产过程中，饺子的成型有的是由人工包饺子，其生产效率过低，有的是使用小型饺子机，由对压辊来实现饺子的初成型，仍需手工整形，其生产效率同样较低，还有一种是自动饺子机，采用对合模具仿手工挤压成型，两个模具轮在驱动机构作用下相对运动通过饺子的形成模挤压成形，但是由于成型装置共用一套包合机构，若生产中包合机构出现故障或者需要更换模具时，则非常费时费力，不易调试维修。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产效率高、结构简单、拆卸维修更换方便的饺子机的双道模具轮成型机构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：饺子机的双道模具轮成型机构，包括左模具架板、右模具架板、外墙板、内墙板、模具轮、转动轴和调节装置，外墙板包括前外墙板和后外墙板，内墙板分为前内墙板和后内墙板，模具轮包括左模具轮、右模具轮、左从模具轮、右从模具轮，调节装置包括调节丝杆、调节丝杠，转动轴包括主动轴、前从动轴和后从动轴；在左模具架板和右模具架板之间从前向后依次并排设立前外墙板、前内墙板、后内墙板、后外墙板；前外墙板和前内墙板之间左右方向设置左模具轮和右模具轮，后内墙板和后外墙板之间左右方向设置有左从模具轮和右从模具轮；外墙板上开设有左轴承U形槽和右轴承U形槽，左、右轴承U形槽开口在外墙板的上端，左轴承U形槽开口处设置有左压塞，右轴承U形槽开口处设置有右压塞；内墙板上开设有左轴承孔和右轴承槽，右轴承槽开口在内墙板的上端，右轴承槽开口处设置有右压块；左模具轮和左从模具轮通过主动轴驱动连接，主动轴贯穿于左轴承U形槽和左轴承孔，右模具轮套接于前从动轴，前从动轴贯穿于前外墙板的右轴承U形槽和前内墙板的右轴承槽，右从模具轮套接于后从动轴，后从动轴贯穿于后内墙板的右轴承槽和后外墙板的右轴承U形槽，前从动轴与主动轴通过前齿轮组驱动连接，后从动轴与主动轴通过后齿轮组驱动连接；前从动轴分别与前外墙板的调节丝杆、前内墙板的调节丝杠连动，后从动轴分别与后内墙板的调节丝杠、后外墙板的调节丝杆连动。

作为解决上述技术问题的，在共同构思的另一种技术方案为：饺子机的双道模具轮成型机构，包括左模具架板、右模具架板、外墙板、内墙板、模具轮、转动轴和调节装置，其特征在于：外墙板包括前外墙板和后外墙板，模具轮包括左模具轮、右模具轮、左从模具轮、右从模具轮，调节装置包括调节丝杆、调节丝杠，转动轴包括主动轴、前从动轴和后从动轴；在左模具架板和右模具架板之间从前向后依次并排设立前外墙板、内墙板、后外墙板；

前外墙板和内墙板之间左右方向设置左模具轮和右模具轮，内墙板和后外墙板之间左右方向设置有左从模具轮和右从模具轮；外墙板上开设有左轴承U形槽和右轴承U形槽，左、右轴承U形槽开口在外墙板的上端，左轴承U形槽开口处设置有左压塞，右轴承U形槽开口处设置有右压塞；内墙板上开设有左轴承孔和右轴承槽，右轴承槽包括前轴承槽和后轴承槽，前轴承槽和后轴承槽固结在内墙板的两侧，内墙板的前外墙板侧为前轴承槽、内墙板的后外墙板侧为后轴承槽，右轴承槽设置有向上的开口，右轴承槽开口处设置有右压块；左模具轮和左从模具轮通过主动轴驱动连接，主动轴贯穿于左轴承U形槽和左轴承孔，右模具轮套接于前从动轴，前从动轴一端贯穿于前外墙板的右轴承U形槽，另一端置放于前轴承槽，右从模具轮套接于后从动轴，后从动轴一端贯穿于后外墙板的右轴承U形槽，另一端置放于后轴承槽，前从动轴与主动轴通过前齿轮组驱动连接，后从动轴与主动轴通过后齿轮组驱动连接；前从动轴分别与前外墙板的调节丝杆、前轴承槽处的调节丝杠连动，后从动轴分别与后内墙板的调节丝杠、后轴承槽处的调节丝杆连动。

作为本实用新型的一种优选方案，右轴承U形槽的槽底向右侧延伸为调整腔，调整腔的右侧设置有调节丝杆；右轴承槽的槽底向右侧延伸为调整室，调整室的右侧设置有调节丝杠。

作为本实用新型的又一种优选技术方案，所述的内墙板的左轴承孔上方开有与左轴承孔贯通的通道，通道里设置有左压块。

作为本实用新型的另一种优选技术方案，在左模具轮、右模具轮、左从模具轮和右从模具轮的模具轮中，每个模具轮两侧都设置有脱模装置。

作为本实用新型的再一种优选技术方案，所述的脱模装置包括脱模齿和环状脱模本体，多个脱模齿绕环状脱模本体均布固定设置，环状脱模本体可转动套接于脱模基轴，脱模基轴固定在对应侧的内墙板上或者是对应侧的外墙板上，脱模基轴的圆心位于模具轮圆心的下方。