[实用新型]工件对称度的测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床加工领域，尤其涉及工件对称度的测量装置。

背景技术

现有的压缩机制造过程中需要生产加工曲轴等工件，曲轴生产完之后需要对曲轴的偏心部的对称度进行测量，现有采用杠杆百分表和定位座配合的装置进行测量，测量时，将曲轴塞棒塞入固定槽内，用高度计测量塞棒两端，直至曲轴的塞棒的两端水平位置，以使后续在分别测量偏心部两侧的高度时，两者的基础条件相同；之后再用高度计分别测量曲轴偏心部相对两边的高度；两偏心部高度的平均值就是曲轴偏心部的对称度，检测的操作较多，且测量所需时间较长，不利于生产过程的检测。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供工件对称度的测量装置,其操作简便，且所需测量时间较短，进而利于生产过程对曲轴的检测。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

工件对称度的测量装置，所述工件为曲轴并包括相互连接的塞棒和偏心部，包括定位座、定位件和两个百分表，所述定位座上开设有用于水平放置所述塞棒的定位槽；所述定位件位于所述定位槽的其中一侧，并形成有用于与所述塞棒底部相抵碰的抵碰部；两个所述百分表位于所述定位槽的另一侧并呈对称分布，且所述百分表通过安装座安装在所述定位座上；两所述百分表的测头相对设置，且所述百分表的测头用于与所述偏心部的曲面相抵碰。

优选的，所述定位座包括底板和固定在所述底板上的定位部；所述定位槽开设在所述定位部上。

优选的，所述定位槽的横截面呈V型。

优选的，所述定位件包括相互连接的连接块和限位杆，所述连接块的宽度大于所述限位杆的宽度；所述连接块固定在所述定位座上；所述限位杆形成为所述抵碰部。

优选的，所述安装座通过锁紧组件安装在所述定位座上，所述锁紧组件包括锁紧螺丝和与所述锁紧螺丝螺接配合的锁紧螺母，所述安装座上开设有供所述锁紧螺丝的杆部穿过的通孔；所述定位座开设有供所述锁紧螺丝的杆部穿过的滑槽，所述滑槽沿垂直于两所述百分表的对称轴线方向延伸。

优选的，所述工件对称度的测量装置还包括多个所述滑槽，多个所述滑槽分为与两百分表一一对应设置的两排，且各排的各所述滑槽沿平行于两所述百分表的对称轴线方向依次间隔排列；所述锁紧组件的锁紧螺丝穿过所述通孔和对应的其中一所述滑槽。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置定位槽和定位件的配合将塞棒固定，并配合百分表对偏心部的两侧进行测量，而两测量值的差值即为偏心部的对称度实际值，相对现有的高度计和定位座配合测量的方式，本次测量过程，不需要对塞棒的平行程度进行多次测量和调整，塞棒的固定便捷快速，且操作方式更简便，所需时间较短，有利于生产过程中的检测。

附图说明

图1为本实用新型工件对称度的测量装置的结构示意图。

图中：1、曲轴；11、塞棒；12、偏心部；2、定位座；21、定位槽；3、定位件；31、抵碰部；4、百分表；41、百分表的测头；5、安装座；6、锁紧组件；61、通孔；62、滑槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，工件对称度的测量装置，工件为曲轴1并包括相互连接的塞棒11和偏心部12，工件对称度的测量装置包括定位座2和定位件3，定位座2开设有定位槽21；定位件3位于定位槽21的其中一侧，并形成有用于与塞棒11底部相抵碰的抵碰部31；将塞棒11 放置在定位槽21内，且移动塞棒11至塞棒11的底部和抵碰部31相抵碰，可快速固定塞棒11的位置；同时还包括两个百分表4，将百分表4设置在定位槽21的另一侧，并通过安装座5安装在定位座2 上，两个百分表4呈对称分布，两百分表的测头41相对设置，且百分表的测头41用于与偏心部12的曲面相抵碰。在放置好塞棒11之后，百分表的测头41与偏心部12的曲面相抵碰，分别记录两百分表 4的读数，两百分表4读数的差值即为偏心部12的对称值；整个过程，塞棒11固定快捷，且测量过程简便，不需要对塞棒11的平行度进行多次调整、测量以使其处于水平状态，所需时间较短，有利于生产过程中的检测。

优选的，还包括底板和定位部，将底板水平方式，并采用螺丝固定等等方式将定位部固定在底板上，然后采用削刀等装置在定位部上开设定位槽21。

定位槽21可采用U型等形状，本实施例中，定位槽21的横截面呈V型，不需要进行磨平，设计转角圆弧度，使加工更方便。