[实用新型]一种可实现圆柱体工件周向旋转的支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及圆柱形工件加工技术领域，具体是一种可实现圆柱形工件周向旋转的支架。

背景技术

维修钳工在加工作业中经常会使用如焊管、钢棒等圆柱形工件，这些工件在加工过程中需要频繁周向转动来更换作业面，例如刷漆、法兰焊接等，传统的作业方式为将管棒类工件放置在平台上，横向推动旋转来实现作业面的更换。但此种作业方式预留的作业空间有限，作业效率非常低下，人员作业舒适度也非常差，且作业所需场地面积要求很大，工件旋转过程中还存在挤手压脚的安全隐患，已不适用于当前高效率、高安全的作业要求，亟待改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种矿井高压风管快速测压装置，配合井下风管固有阀门，有效检测管线各个区段压力情况，解决了井下复杂环境中长距离风管欠压、失压故障源的快速查找问题，提高风管故障查找效率。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种可实现圆柱体工件周向旋转的支架，包括底座，该底座上通过销轴Ⅰ连接一对支撑架，支撑架外侧底座上通过销轴Ⅱ连接调节卡板，调节卡板远离销轴Ⅱ的端部与支撑架中部外侧设有的若干锯齿相配合，支撑架远离销轴Ⅰ的端部设有轴承，轴承内圈与支撑架顶端轴过盈配合连接，圆柱体工件架设于轴承上。

上述调节卡板远离销轴Ⅱ的端部为半球形，既可以实现与支撑架外侧锯齿的良好配合，又可以减小二者之间的相互磨损。

底座由槽钢焊接而成，在保证底座底部水平和一定支撑强度的基础上可以实现就地取材，经济环保。

为提高轴承寿命及使用过程安全性，应选择两支撑架间的夹角在90-120°之间，夹角过大，会影响圆柱体工件旋转时的稳定性，过小则会使轴承受力不均，缩短其使用寿命。

为了保证圆柱体工件旋转时的稳定性，加工时至少设置本实用新型的支架两套来支撑圆柱体工件。

本实用新型解决了维修钳工在加工圆柱体工件过程中更换作业面困难、效率低、安全性差的问题；通过该装置，作业人员可轻松实现圆柱体工件的周向旋转，大大降低劳动强度；调节卡板远离销轴Ⅱ的端部与支撑架中部外侧设有的若干锯齿相配合形成的可调式结构可使本装置不受圆柱体工件直径的限制，大大提高了本装置的应用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、销轴Ⅰ；3、销轴Ⅱ；4、支撑架；5、锯齿；6、调节卡板；7、轴承；8、圆柱体工件。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式对其作进一步说明。

如图1所示，一种可实现圆柱体工件周向旋转的支架，包括由槽钢焊接而成的底座1，该底座1上通过销轴Ⅰ2连接一对支撑架4，支撑架4外侧底座1上通过销轴Ⅱ3连接调节卡板6，调节卡板6远离销轴Ⅱ3的半球形端部与支撑架4中部外侧设有的若干锯齿5相配合，支撑架4远离销轴Ⅰ2的端部设有轴承7，轴承7内圈与支撑架4顶端轴过盈配合连接，圆柱体工件8架设于轴承7上。

本实用新型在具体使用时，制作两套相同的装置，平行放置在水平面上，二者间距小于圆柱体工件8的长度；然后根据圆柱体工件8的直径，调整支撑架4的位置，使轴承7支撑圆柱体工件8时找到合理的包角；支撑架4的位置调整好后，用调节卡板4的半球状顶部和支撑架4外侧锯齿5啮合，完成轴承7位置定位，重复以上步骤，将两套装置轴承7位置调节一致；调节完成后，将圆柱体工件8水平放置在两套装置的轴承2间，圆柱体工件8外表面和轴承2外圈表面充分接触，当手动旋转圆柱体工件8时，可使其整体平稳周向自由旋转。