[实用新型]一种面筋加工用搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为一种面筋加工用搅拌装置。

背景技术

面筋是植物性蛋白质，由麦醇溶蛋白和麦谷蛋白组成。将面粉加入适量水、少许食盐，搅匀上劲，形成面团，稍后用清水反复搓洗，把面团中的淀粉和其它杂质全部洗掉，剩下的即是面筋。现有的面筋拌料装置规模较小，不易于大规模生产，并且投料出料麻烦，需要人工取面筋，劳动强度大，并且现有面筋装置的搅拌器直接多面筋进行搅拌，容易对面筋造成不必要的后果，降低了面筋的生产效率，鉴于上述提到的问题，本实用新型设计一种面筋加工用搅拌装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面筋加工用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的需要人工取面筋，劳动强度大，搅拌器直接多面筋进行搅拌，容易对面筋造成不必要的后果，降低了面筋的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面筋加工用搅拌装置，包括底座，所述底座的底部四角均设置有支脚，所述支脚的底部安装有固定盘，两组所述支脚之间设置有横架，所述横架的顶部设置有电机，所述底座的顶部左右两侧分别设置有辊轴箱和支撑座，所述辊轴箱和支撑座之间连接有辊轴，右侧所述支脚的右壁安装有传动壳，所述电机的动力输出端设置在传动壳的内腔底部，所述辊轴的右端设置在传动壳的内腔顶部，所述电机的动力输出端外壁设置有皮带，所述电机的动力输出端通过皮带与辊轴的右端连接，所述辊轴的外壁左右两侧均设置有承托齿轮，所述辊轴的顶部设置有搅拌桶，所述搅拌桶的外壁左右两侧均安装有滚圈，所述滚圈与承托齿轮匹配连接，所述搅拌桶的左端设置有出料口，所述搅拌桶的右端设置有进料口，所述搅拌桶的内腔焊接有导流钢板，所述导流钢板的外端设置有导流片，所述导流片的外端焊接在出料口的外壁。

优选的，所述电机为步进电机。

优选的，所述滚圈的外壁均匀设置有齿槽，所述承托齿轮的外壁均匀设置有与齿槽相匹配的轮齿。

优选的，所述导流钢板为螺旋形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种面筋加工用搅拌装置，通过控制电机的顺时针和逆时针旋转来控制搅拌桶内的面筋的搅拌和出料，不需要人工取面筋，便可将面筋进行收集，大大减小了劳动强度，将搅拌桶外壁的滚圈设置在承托齿轮上，电机通过辊轴带动承托齿轮转动来带动搅拌桶的整体转动，保证了面筋的完整性，提高了面筋了生产效率，易于大规模生产面筋。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌桶侧视图。

图中：1底座、2支脚、3固定盘、4横架、5电机、6传动壳、7支撑座、8辊轴、9皮带、10承托齿轮、11搅拌桶、12进料口、13出料口、14滚圈、15导流钢板、16导流片、17辊轴箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种面筋加工用搅拌装置，包括底座1，所述底座1的底部四角均设置有支脚2，所述支脚2的底部安装有固定盘3，两组所述支脚2之间设置有横架4，所述横架4的顶部设置有电机5，所述底座1的顶部左右两侧分别设置有辊轴箱17和支撑座7，所述辊轴箱17和支撑座7之间连接有辊轴8，右侧所述支脚2的右壁安装有传动壳6，所述电机5的动力输出端设置在传动壳6的内腔底部，所述辊轴8的右端设置在传动壳6的内腔顶部，所述电机5的动力输出端外壁设置有皮带9，所述电机5的动力输出端通过皮带9与辊轴8的右端连接，所述辊轴8的外壁左右两侧均设置有承托齿轮10，所述辊轴8的顶部设置有搅拌桶11，所述搅拌桶11的外壁左右两侧均安装有滚圈14，所述滚圈14与承托齿轮10匹配连接，所述搅拌桶11的左端设置有出料口13，所述搅拌桶11的右端设置有进料口12，所述搅拌桶11的内腔焊接有导流钢板15，所述导流钢板15的外端设置有导流片16，所述导流片16的外端焊接在出料口13的外壁。

其中，所述电机5为步进电机，所述滚圈14的外壁均匀设置有齿槽，所述承托齿轮10的外壁均匀设置有与齿槽相匹配的轮齿，所述导流钢板15为螺旋形状，既能对拌料具有很好的搅拌作用，又能对拌料进行阻挡，防止拌料转出出料口13。