[实用新型]蒸发器泡棉粘贴工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸发器泡棉粘贴工装。

背景技术

蒸发器是汽车中的重要部件之一，在安装蒸发器之前，需要在蒸发器的四周粘贴泡棉，而目前，在粘贴泡棉时，没有专门的工装，造成粘贴不准确，效率低，人工成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种蒸发器泡棉粘贴工装，利用本实用新型的结构，使得泡棉的粘贴准确，效率高，人工成本低。

为达到上述目的，蒸发器泡棉粘贴工装，包括第一工装和第二工装；第一工装包括第一底座、第一承载板、后侧板、左侧板和前侧板；第一承载板固定在第一底座上，在第一底座上位于第一承载板的后方设有后侧板，后侧板的右侧高于左侧；在第一底座上位于第一承载板的左侧设有左侧板，左侧板的高度与后侧板的左侧高度相等；在第一底座上位于第一承载板的前方设有前侧板，前侧板的高度与左侧板的高度一致；第一承载板、后侧板、左侧板和前侧板之间形成容置腔；第二工装包括第二底座、立柱、支承架、第二承载板、下定位块、左定位块、气缸支架、气缸和右定位块；立柱固定在第二底座上，支承架连接在立柱的上端，第二承载板固定在支承架上；下定位块固定在第二承载板上，下定位块的宽度小于第二承载板的宽度且位于第二承载板的中部，左定位块固定在第二承载板上，气缸支架固定在第二底座上，气缸固定在气缸支架上，右定位块固定在气缸的活塞杆上。

上述结构，如需要给蒸发器粘贴泡棉，先将蒸发器放置到容置腔内，让蒸发器的A侧面朝右侧，在蒸发器的A侧面上粘贴泡棉，然后，将蒸发器与A侧面平行的B侧面朝右侧，在B侧面上粘贴泡棉。然后蒸发器转移到第二工装上，让蒸发器的D侧面与下定位块接触，让粘贴有泡棉的B侧面与左定位块接触，通过气缸带动右定位块，让右定位块与蒸发器的A侧面接触，然后再蒸发器的C侧面上粘贴泡棉，在蒸发器位于下定位块两侧的D侧面上粘贴泡棉，最后松开气缸，取下粘贴好泡棉的蒸发器。因此，在本实用新型中采用了专用的工装，定位准确，粘贴泡棉的正确性高，效率高，人工成本低。

进一步的，在第一底座上设有第一提手。通过第一提手方便搬运第一工装。

进一步的，在第二底座上设有第二提手。通过第二提手方便搬运第二工装。

进一步的，支承架铰接在立柱上。这样，更加需要将能调整第二承载板的角度，方便粘贴泡棉。

进一步的，所述的下定位块包括下连接部、下定位部和下卡置部，下连接部的上端连接在第二承载板上，下定位部自下连接部的下端向上延伸，下定位部与下连接部垂直，下卡置部自下定位部向与下连接部平行的方向延伸。该结构，通过下定位部对蒸发器的一侧面进行限位，通过下卡置部对蒸发器的侧面进行卡置，防止蒸发器脱离第二承载板。

进一步的，所述的左定位块包括左连接部和左定位部，左连接部连接在第二承载板上，左定位部连接在左连接部的左端，左定位块呈L形。

进一步的，在右定位块的上端固定有右卡置部。通过右卡置部卡置蒸发器，能有效的防止蒸发器脱离第二承载板。

附图说明

图1为第一工装的立体图。

图2为第二工装的立体图。

图3为第二工装另一视角的立体图。

图4为粘贴有泡棉的蒸发器示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1至图3所示，蒸发器泡棉粘贴工装包括第一工装1和第二工装2。

如图1所示，第一工装1包括第一底座11、第一提手12、第一承载板13、后侧板14、左侧板15和前侧板16。

第一提手12固定在第一底座11上，方便搬运第一工装1。第一承载板13固定在第一底座11上，在第一承载板13上设有避让槽131，在第一底,11上位于第一承载板13的后方设有后侧板14，后侧板14的右侧高于左侧；在第一底座11上位于第一承载板13的左侧设有左侧板15，左侧板15的高度与后侧板14的左侧高度相等；在第一底座11上位于第一承载板13的前方设有三块前侧板16，右侧的前侧板与相邻的前侧板之间有槽，该槽与避让槽131的位置对应，前侧板的高度与左侧板的高度一致；第一承载板13、后侧板14、左侧板15和前侧板16之间形成容置腔。