[实用新型]一种点镀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电镀设备技术领域，特别涉及一种点镀装置。

背景技术

在对电子元件进行电镀加工时，现有技术使用的电镀设备多为电镀液槽，采用该设备时需要将工件浸入电镀液槽内。当采用该设备完成只需对工件的部分进行电镀的加工时，工件无需被电镀的部分也会电镀一层金属，有时该多余电镀的部分甚至需要切除，这样多余电镀的部分就造成了浪费，浪费了电镀材料，增加了材料成本，而且电镀后的多余部分若直接丢弃将会造成环境污染，如进行处理，需要相应的工艺，增加了处理工艺，则再次增加成本。

现检索到一篇公开号为CN202705522U的中国实用新型专利公开了一种点镀装置，包括集液槽和安装于集液槽内的主轴，主轴上安装有点镀模具，还包括分设于主轴的两侧的转向轮A、转向轮B、压紧轮A和压紧轮B，料带与阴极连接，料带经转向轮A导入、绕过点镀模具后由转向轮B导出，压紧轮A位于转向轮A与点镀模具之间，压紧轮B位于转向轮B与点镀模具之间，压紧带依次绕过压紧轮A、点镀模具、压紧轮B和张紧轮形成环路，压紧带将料带紧压于点镀模具上。

但是，这种点镀装置在使用过程中，由于压紧带、压紧轮以及张紧轮之间处于高速转动的状态，会导致压紧带、压紧轮以及张紧轮过早磨损，从而导致压紧带无法将料带紧紧压在电镀模具的周壁上，导致点镀不均匀，从而需要重新点镀，会耗费大量的人力和物力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种点镀装置，具有能够使压紧带紧紧地把料带压在点镀模具的周壁上，使点镀更加均匀的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种点镀装置，包括集液槽，设于集液槽底部的点镀模具、第一张紧轮、第二张紧轮、第一压紧轮、第二压紧轮以及将料带压在点镀模具周壁的压紧带，所述集液槽的槽底设有高出液面的底座，所述底座的上端面滑移连接有贴合于压紧带外侧壁的安全轮，所述安全轮位于第一张紧轮和第二张紧轮之间，还包括驱使安全轮朝向点镀模具滑移的弹性驱动组件。

通过采用上述技术方案，当压紧带磨损或者是老化的情况下，压紧带无法将料带紧压在点镀模具的外周壁时，弹性驱动组件将在弹力作用下，驱使动安全轮朝向点镀模具运动，从而将处于第一紧张轮和第二紧张轮之间的压紧带朝向点镀模具挤压的效果，进而处于第一压紧轮、第二压紧轮之间的压紧带依旧具有压紧料带的效果，以使料带更佳贴合于点镀模具的外周壁，从而具有点镀更佳均匀的效果，有效避免了二次返工处理，节省了大量人力和物力。

本实用新型的进一步设置，所述弹性驱动组件包括设于安全轮底部的滑块、设于底座上端面的固定板以及多个设于滑块和固定板之间的压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，压缩弹簧是指处于压缩状态的弹簧，在压紧带过松的情况下，压缩弹簧的回复力驱使滑块朝向点镀模具滑动，进而带动安全轮将压紧带压紧。

本实用新型的进一步设置，所述滑块的端面设有供压缩弹簧一端卡嵌的第一卡槽，所述固定板的端面设有供压缩弹簧另一端卡嵌的第二卡槽。

通过采用上述技术方案，第一卡槽和第二卡槽具有卡嵌压缩弹簧的效果，从而压缩弹簧相对牢固地连接于滑块和固定板之间，与常见焊接方式相比，压缩弹簧没有经过高温氧化，在集液槽这种潮湿环境中，不易生锈，从而延长了压缩弹簧的使用寿命。

本实用新型的进一步设置，所述滑块的下端面设有凸块，所述底座的上端面设有供凸块滑移的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑槽的内侧壁对凸块具有隔挡作用，从而滑块在滑槽内滑移的过程中，滑块更加稳定。

本实用新型的进一步设置，所述凸块和滑槽的横截面呈相适配的燕尾形状。

通过采用上述技术方案，横截面呈燕尾形状的凸块和滑槽相互配合，使得凸块在滑槽内滑移的过程中，凸块不易竖向脱离滑槽，从而滑块更加稳定。

本实用新型的进一步设置，所述弹性驱动组件包括设于安全轮下端且旋转连接于底座上端面的L形杆以及套于L形杆并驱使安全轮挤压压紧带的扭簧。

通过采用上述技术方案，扭簧产生的弹性回复力会驱使L形杆在底座上朝向点镀模具旋转，进而驱动安全轮将压紧带压紧。

本实用新型的进一步设置，所述L形杆包括横杆和穿设于扭簧的竖杆，所述横杆设有供扭簧一端插入的第一孔，所述底座的上端面设有供扭簧另一端插入的第二孔。