[实用新型]一种印制电路板喷锡后处理流水线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印制电路板喷锡后处理流水线，特别是具有风冷却功能的印制电路板喷锡流水线。

背景技术

在现有技术中，一般的印制电路板，喷锡流程包括前处理和后处理，一般前处理流程包括：放入板-轻擦洗板-加压水洗-微蚀-溢流水洗-超声波水洗-加压水洗-强风吹干-检查-辘松香，前处理流程的主要目的是为了给喷锡工艺做好前期准备，清除一种印制电路板上的杂质并附着助焊剂。后处理流程包括：喷锡-热水洗-轻擦洗-溢流水洗-加压水洗-纯水洗-干板组合-出板。喷锡步骤由喷锡机完成，喷锡完成后在进行二次清洗，祛除一种印制电路板上的杂质和可能残留在一种印制电路板上的离子残留。在喷锡的工艺步骤中需要使用夹具将一种印制电路板浸入融化的锡水中，以使得锡能够附着在pcb板上被棕化的铜层上。在生产过程中喷锡流水线需要兼容多种型号的pcb板，而不同型号的pcb板具有大小不同的型号，因此所述pcb板夹具需要能够适应大小不同的pcb板型号，因此需要一种能够兼容不同pcb板大小的夹具。

实用新型内容

为了解决上述问题本实用新型提出的印制电路板喷锡流水线按照印制电路板加工流水方向，依次包括：

喷锡设备，用于印制电路板的铜层上喷锡，喷锡设备具有用于夹持印制电路板的夹具，所述夹具包括矩形架和在矩形架内部可沿着矩形滑动的杆部；

传送设备，用于传送印制电路板；

热水洗设备，用于初步清洗印制电路板；

轻轻擦洗设备，擦洗的印制电路板喷锡层表面的毛刺；

溢流水洗设备，清洗擦洗后印制电路板表明的大颗粒物；

超声波水洗设备，用于清洗附着在印制电路板喷锡层上的杂质；

加压水洗设备，用于清洗附着在印制电路板喷锡层上的颗粒杂质；

纯水洗设备，用于清洗印制电路板表面的离子杂质；

传送设备，用于将印制电路板送出流水线。

上述夹具具有简单的结构，在矩形框架内的滑动的杆部可以随着印制电路板的大小进行调整，印制电路板具有较大外形则滑动杆部扩大夹具的开口，将pcb板插入夹具的凹槽中，并释放夹具设置在滑动杆部和外框上的弹簧能够将杆部拉紧从而滑动至使得所述pcb板加紧的位置，当完成喷锡后需要将所述滑动杆部再次拉开以取出所述pcb板。

优选的，所述杆部的两端分别连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定在所述矩形框架上。

优选的，所述的传送设备包括滚轮传送设备或气垫浮台传送设备。

优选的，还包括为流水线提供清洁水源的供水管。

优选的，还包用于从流水线排出污水的出水管。

优选的，所述出水管上安装用于控制出水管的水阀。

因此本实用新型的pcb板夹能够适应不同pcb板的大小，而且使用弹簧和滑懂杆部配合工作能够便于来开和加紧pcb板方便操作，弹簧的拉紧作用自动将放入夹具内的pcb板加紧。

附图说明

图1是印制电路板流水线前处理的俯视示意图。

图2是喷锡设备和夹具示意图。

图3是喷锡设备夹具示意图。

具体实施方式

下面结合，本实用新型具体实施方式的附图，对本实用新型涉及的技术方案，进行清楚完整的描述，显然，所述具体实施方式，仅用于解释本实用新型的技术方案；而不限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应当以，权利要求的描述为准。本领域技术人员根据本实用新型的更改或变化，都属于本实用新型的保护范围之内。

请参照图1中展示的pcb喷锡流水线后处理处理示意图，pcb后处理工艺流程按照图中从左至右的顺序依次经过：喷锡机4（请参照图2喷锡设备简化结构示意图），在pcb板的铜层上完成喷锡的工艺并使用风刀剔除多余的锡料；传送设备21，用于传送pcb；热水洗设备22，用于初步清洗pcb板；轻轻擦洗23设备，擦洗的pcb板喷锡层表面的毛刺；溢流水洗设备24，清洗擦洗后pcb板表明的大颗粒物；超声波水洗设备25，用于清洗附着在pcb板喷锡层上的杂质；加压水洗设备26，用于清洗附着在pcb板喷锡层上的颗粒杂质；纯水洗设备27，用于清洗pcb板表面的离子杂质；传送设备28，用于将pcb板送出流水线。

在本实施例中，上述的喷锡后处理流水线中溢流水洗设备24、超声波水洗设备25、纯水洗设备27都通过水管29与提供清洁水源的水管连通，使得所述水洗设备中的水能够得到持续不断的供应。

请参照图3中展示的，在上述的喷锡后处理流水线中，需要先进行喷锡处理，喷锡设备4其包括外壳（图中未显示）这是在外壳内部的，印制电路板夹具4，和设置在在印制电路板夹具41底部的锡槽42，所述印制电路板扳夹具包括矩形的框体结构42，包括两个相互平行的横框42和两个相互平行的纵向框43组成，在纵向框43内侧设置有滑轨431，在滑轨431上设置与横框平行的滑动框体44，在滑动框与横框之间设置了两个平行的拉簧45，在横向框和滑动框的内侧，设置能够收容印制电路板的插槽46，使用时夹具时,只需要拉开可滑动的横框44将印制电路板插入插槽46中，再释放滑动滑，印制电路板被滑动框44和横框夹住42，因此上述的滑动的框体结构能够适应大小不同的印制电路板。