[实用新型]一种脉冲袋式除尘器的反吸气阀

说明书

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，具体涉及一种脉冲袋式除尘器的反吸气阀。

背景技术

有机肥生产过程中的除尘设备大多采用脉冲袋式除尘器，它的工作原理如下：含尘废气进入除尘室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘废气经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经滤袋微孔进入到净气室，由风机排到大气中。当滤袋表面的粉尘不断增加，设备阻力上升，清灰效果变差，效率变低，这时就需要对滤袋进行清灰工作，通常采用反吸风机与滤袋连接，把滤袋里的气体抽出来，使本来膨胀的滤袋忽然收缩，粉尘脱离滤袋表面而落下来达到清灰的目的。然而含尘废气与反吸气的切换需要一种转换阀来实现。目前这种转换阀大多使用翻板阀，翻板阀的翻转要使用轴承，轴承在废气通道这样一个多粉尘和高温的恶劣环境中频繁转动，很容易损坏，设备故障率高，检修工作量大。因此，研制一种结构简单，性能稳定，安全可靠，对工作环境要求低，适用范围广的脉冲袋式除尘器的反吸气阀是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，性能稳定，安全可靠，对工作环境要求低，适用范围广的脉冲袋式除尘器的反吸气阀。

本实用新型的目的是这样实现的，在反吸气通道与废气通道之间设置有导气管，导气管上设置有反吸气阀，反吸气阀包括气缸、气缸支座、撑杆和盖板，气缸通过气缸支座固定于反吸气通道的底部，撑杆的下端与气缸的工作端连接，上端与盖板连接，撑杆位于反吸气通道内的部分设置有套管，套管通过筋板与导气管连接；废气通道与除尘室之间设置有进气管，进气管上方套装有滤袋，滤袋竖直吊挂在除尘室内，进气管的下方为灰仓。

进一步地，套管的上端和下端均设置有密封环。

进一步地，导气管的上边缘设置有刀边。

进一步地，盖板的外径比导气管外径大8-10mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过气缸的伸缩来实现盖板与导气管的打开或闭合，由于气缸设置在废气通道与反吸气通道的外部，受工作环境影响小，因此本装置性能稳定，运行平稳，安全可靠，大大地降低了设备的故障率，减小了工人维修与维护成本，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1-反吸气阀，11-气缸，12-气缸支座，13-撑杆，14-密封环，15-套管，16-筋板，17-盖板，2-反吸气通道，3-导气管，4-废气通道，5-除尘室，6-滤袋，7-进气管，8-灰仓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型在反吸气通道2与废气通道4之间设置有导气管3，导气管3上设置有反吸气阀1，反吸气阀1包括气缸11、气缸支座12、撑杆13和盖板17，气缸11通过气缸支座12固定于反吸气通道2的底部，撑杆13的下端与气缸11的工作端连接，上端与盖板17连接，撑杆13位于反吸气通道2内的部分设置有套管15，套管15通过筋板16与导气管3连接；废气通道4与除尘室5之间设置有进气管7，进气管7上方套装有滤袋6，滤袋6竖直吊挂在除尘室5内，进气管7的下方为灰仓8。

为了使撑杆13在随着气缸11上下运动时，反吸气通道2内的含尘气体不外逸而污染环境，套管15的上端和下端均设置有密封环14。

为了使盖板17与导气管3上边缘接合严密，接导气管3的上边缘设置有刀边。

盖板17的外径比导气管3外径大8-10mm。便于盖板17能够完全盖住导气管3，防止串气或漏气。

袋式除尘器正常工作时，反吸气阀1关闭，含尘废气由废气通道4通过进气管7进入滤袋6，较粗颗粒直接落入灰仓8，含尘废气经滤袋6过滤，粉尘阻留于袋表，净气经滤袋6微孔进入到净气室，由风机排到大气中。当滤袋6表面的粉尘不断增加，设备阻力上升，关闭废气通道4，启动气缸11，使气缸11工作端伸出，打开盖板17，反吸气阀1被开启，通过反吸风机将滤袋6内的气体抽走，本来膨胀的滤袋6忽然收缩，粉尘脱离滤袋6表面而落下来达到清灰的目的。