[实用新型]一种多功能面条成型机

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工设备，特别是涉及一种多功能面条成型机。

背景技术

压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械。可用于制作面条、吞皮、糕点、面点等，压面机压制出的面条、面筋韧性强度大，耐煮，耐断，适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、砚、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用。

目前市场上成型的面条机（挤压成型）结构单一，不能根据所需产品的状态实施调整，比如仅能用来加工冷面、玉米面或白面，同时螺旋结构都具有唯一性，产品最终状态不能调整，螺旋输料结构不易清洗，拆卸不方便，为食品加工存在食品安全隐患。

发明内容

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多功能面条成型机，通过旋转杆对面进行挤压，并在物料成型孔板处产生面条，并且通过压力传感器和温度传感器对挤压过程的温度和压力进行控制，进而提高原料的可选择性。

为实现上述目的，本实用新型提供的多功能面条成型机，包括，并排设置的电机驱动系统、第一筒体和第二筒体，所述第一筒体内的轴心处设置有螺旋杆，所述电机驱动系统的输出轴与所述螺旋杆相连，所述第一筒体的入口处设置有物料进口，所述第二筒体的出口处设置有物料成型孔板；

所述第一筒体与第二筒体之间通过带孔增压板和管道相连，所述管道中设置有压力调节阀门；

所述第一筒体外部设置有温度调节腔，所述温度调节腔的加热/冷却介质入口设置在第一筒体的下方，所述温度调节腔的加热/冷却介质出口设置在第一筒体上方；

所述第一筒体上还设置有压力传感器、温度传感器和若干个自动清洗蒸汽入口；

所述第二筒体内设置有螺旋形的冷却管道，所述第二筒体外部设置有冷却系统，所述冷却管道和冷却系统的冷却介质入口设置在所述第二筒体的下方，所述冷却管道和冷却系统的冷却介质入口设置在所述第二筒体的上方。

进一步地，所述温度传感器对所述温度调节腔内的加热/冷却介质进行控制。

进一步地，所述压力传感器对所述压力调节阀门进行控制。

更进一步地，所述管道采用快接装置与所述第一筒体和第二筒体进行连接。

本实用新型提供的多功能面条成型机，通过旋转杆对面进行挤压，并在物料成型孔板处产生面条；通过压力传感器和温度传感器对挤压过程的温度和压力进行控制，进而提高原料的可选择性；并且通过蒸汽自动清洗系统对面条成型机进行清洗，提高了食品安全性；以及第二筒体内设有冷却系统。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，并与本实用新型的实施例一起，用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为根据本实用新型的多功能面条成型机立体结构示意图。

图中，101为电机驱动系统，102为进料口，103为加热/冷却介质出口，104为自动清洗蒸汽入口，105为加热/冷却介质入口，106为压力传感器，107为温度传感器，108为温度调节腔，109为压力调节阀门，110为带孔增压板，111为冷却介质出口，112为冷却介质入口，113为物料成型孔板，114为螺旋杆，115为第一筒体，116为第二筒体，117为管道。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

图1为根据本实用新型的多功能面条成型机立体结构示意图，如图1所示，本实用新型的多功能面条成型机包括，并排设置的电机驱动系统101、第一筒体115和第二筒体116，第一筒体115内的轴心处设置有螺旋杆114，电机驱动系统101的输出轴与螺旋杆114相连，第一筒体115的入口处设置有进料口102，第二筒体116的出口处设置有物料成型孔板113。

第一筒体115与第二筒体116之间通过带孔增压板110和管道117相连，管道117中设置有压力调节阀门109；管道117通过快接装置与第一筒体115和第二筒体116进行连接，便于拆卸，进而方便了清洗过程。

第一筒体115外部设置有温度调节腔108，温度调节腔108的加热/冷却介质入口105设置在第一筒体115的下方，温度调节腔108的加热/冷却介质出口103设置在第一筒体115上方。