[实用新型]一种步进式功率超声波强脉冲防垢除垢装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及超声波防垢除垢控制装置，特别涉及一种步进式功率超声波强脉冲防垢除垢装置。

背景技术

经过长期生产销售和售后服务，发现现有超声波防垢除垢装置存在一些问题，有些是设计上问题，有些是元器件选择不当，最大的问题是现有超声波防垢除垢装置的防垢除垢效果不理想，随着发现问题的不断积累和对超声波除垢机理和磁致换能器的深入了解，有了新的设计理念，提出了步进式功率超声强脉冲防垢除垢装置。

在步进式功率超声强脉冲防垢除垢装置的设计当中，换能器上的功率器件选的是高频可控硅，但是有两个性能参数不符合控制要求，一个是耐压最高1200V,另一个是截止频率最高15KHz，离超声波频率差的太多，频率问题只有在换能器上想办法，在换能器上绕两组线圈，分别控制，这样可控硅工作频率可以减少一半，问题得到解决。还有一个问题，可控硅在直流下一旦导通就不受控了，只有主回路电流小于维持电流才能关断，为了解决这个问题，我们在电路中增加电容C1、C2，利用电容的充放电过程使可控硅实现理想的关断过程。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种步进式功率超声波强脉冲防垢除垢装置。装置采用一个触发主回路对应一组换能器线圈的控制方式，使超声脉冲振动效果更强，同时两个不同连接方式的可控硅主回路交替触发，使换能器的两组线圈交替工作，并且采用步进式的控制方式，用在防、除垢设备上，得到没有间歇的超声波，使设备管、板壁超声波形成的动态膜不会因为超声波停顿遭到破坏，对防、除垢大有好处，尤其对结垢速度快的设备，效果明显。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种步进式功率超声波强脉冲防垢除垢装置，包括主回路部分、控制单元部分和电源部分。

所述主回路部分包括三极管放大电路、脉冲变压器、可控硅、电容和换能器；三极管放大电路由两个三极管串联组成，其输入端通过电阻连接到输入端子上，接收所述控制单元发送来的触发信号，其输出端连接脉冲变压器的输入端，脉冲变压器的输出端连接可控硅的触发端。

所述可控硅主回路分为两路不同的连接方式的回路，其中一个回路中，可控硅一端连接电源，另一端连接换能器的第一组线圈，换能器第一组线圈的另一端通过电容连接接地端；另一个回路中，可控硅一端接地，另一端连接换能器的第二组线圈，换能器第二组线圈的另一端通过电容连接接地端，两个不同连接方式的可控硅主回路交替触发，使换能器的两组线圈交替工作。

所述控制回路包括中央处理单元、RAM存储器、串口通讯电路、输出接口电路和电源稳压电路。

所述电源部分包括变压器、整流电路、滤波电路和稳压电路。

所述可控硅优选XTD-G3012K高频可控硅。

所述电容优选205/1500V电容。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型装置采用一个触发主回路对应一组换能器线圈的控制方式，原一托四时，不能发挥每个换能器效率，本实用新型装置采用一对一的控制方式，能充分发挥每个换能器效率，达到1乘4大于4的效果，配以内置加长型芯片的换能器，达到了超声强脉冲的防垢除垢效果。

2、全步进式控制方法使换能器的工作就像发动机四个缸作用在一个曲轴上一样，而四个换能器一起作用在防、除垢设备上，就得到没有间歇的超声波，在设备管、板壁超声波形成的动态膜才不会因为超声波停顿遭到破坏，对防、除垢大有好处，尤其对结垢速度快的设备，效果明显。

3、本实用新型装置的可控硅主回路采用两种不同连接方式，配合充放电电容C1、C2，使换能器两组线圈分别交替工作，并使可控硅有效关断。

4、本实用新型的装置根据不同的除垢要求可以设定为全工作模式、半步进工作模式和全步进工作模式，更适合不同需要的防；除垢要求。

5、本实用新型的装置有超低故障率。

附图说明

图1是本实用新型的主回路电气结构示意图；

图2是本实用新型的主回路电气原理图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型提供的具体实施方式进行详细说明。

一种步进式功率超声波强脉冲防垢除垢装置，包括主回路部分、控制单元部分和电源部分。