[实用新型]一种用于显示器粘贴标签的设备有效

专利信息
申请号: 201720231252.4 申请日: 2017-03-09
公开(公告)号: CN206606444U 公开(公告)日: 2017-11-03
发明(设计)人: 夏炎;郭春发;李祥军;麦力全 申请(专利权)人: 中山鑫辉精密技术股份有限公司
主分类号: B65C9/18 分类号: B65C9/18;B65C9/36;B65H23/26;B65H23/182
代理公司: 中山市科创专利代理有限公司44211 代理人: 凌信景,胡犇
地址: 528437 广东省中山*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 显示器 粘贴 标签 设备
【说明书】:

【技术领域】

本实用新型涉及自动贴标设备,尤其是一种用于显示器粘贴标签的设备。

【背景技术】

显示器在完成组装后,需要贴上各种标签,目前大多采用人工来进行贴标,人工贴标的方式比较随意,而且有时会贴错、贴偏,这样严重影响产品的质量;随着自动化流水线作业的发展,自动贴标装置也越来越普及,标签大多粘在标签带上并缠绕在料卷上,在贴标工作时需要将标签从标签带上分离出来,然后进行贴标作业。

中国实用新型专利申请号为201620680239.2,公开了一种自动贴标装置,该专利中在分离块和送卷机构之间没有使标签带绷紧的机构,因此在实际使用中,标签带在输送过程中会产生松动,标签分离的精度较低,且驱动装置采用夹爪式驱动,驱动效率低,容易产生振动,工作性能不稳定。

本实用新型即是针对现有技术中的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是提供一种标签分离顺畅、故障率低、工作效率高的用于显示器粘贴标签的设备,本实用新型在机架上且位于放卷机构和分离块之间设置料带张紧控制机构,能避免料带在输送过程中产生松动,提高了输送料带的精度,并且性能稳定,降低了标签分离时的故障率,提高了贴标的效率。

为解决上述技术问题,本实用新型的一种用于显示器粘贴标签的设备,包括:机架,所述的机架上沿料带输送方向依次设有放卷机构、料带张紧控制机构、分离块、料带驱动机构和废料带收集机构;所述的放卷机构设置在机架上部,用于输送料带;所述的废料带收集机构设置机架下部,用于收集废料带;所述的分离块设置在机架上且位于放卷机构和废料带收集机构之间,用于将标签从废料带上脱落;所述的料带张紧控制机构设置机架上且位于放卷机构和分离块之间,用于使料带在输送过程中保持张紧绷直状态;所述的料带驱动机构设置机架上且位于分离块和废料带收集机构之间,用于驱动料带运动;在机架上且位于分离块前部还设有标签夹紧推送机构,所述的标签夹紧推送机构用于承接分离的标签。

如上所述的一种用于显示器粘贴标签的设备,所述的料带驱动机构包含转动连接在机架上的驱动辊A以及和驱动辊A相切的驱动辊B,所述的机架上设有驱动驱动辊A转动的驱动组件A,所述的机架上还设有用于调节驱动辊A和驱动辊B之间中心距离的调节组件A,所述的废料带设置在驱动辊A和驱动辊B之间相切的位置。

如上所述的一种用于显示器粘贴标签的设备,所述的驱动组件A包含连接在驱动辊A上的同步轮A以及输出轴设有同步轮B的电机A,所述的同步轮A和同步轮B之间绕设有同步带。

如上所述的一种用于显示器粘贴标签的设备,所述的废料带收集机构包含用于收集废料带的收集辊和驱动收集辊转动的驱动组件B。

如上所述的一种用于显示器粘贴标签的设备,所述的驱动组件B包含连接在驱动辊A上的带轮A、连接在收集辊上的带轮B、绕设在带轮A和带轮B上的皮带。

如上所述的一种用于显示器粘贴标签的设备,所述的料带张紧控制机构包含转动连接在机架上的张紧辊A以及和张紧辊A相切的张紧辊B,所述的机架上还设有用于调节张紧辊A和张紧辊B之间中心距离的调节组件B,所述的料带设置在张紧辊A和张紧辊B之间相切的位置。

如上所述的一种用于显示器粘贴标签的设备,所述的放卷机构包含用于放置料卷的料辊,所述的料辊一侧设有用于防止料带从料卷上松脱的压紧机构,所述的压紧机构包含通过扭簧与机架铰接的摆臂,所述的摆臂一端设有压紧料带的压辊。

如上所述的一种用于显示器粘贴标签的设备,所述的标签夹紧推送机构包含沿纵向滑动连接在机架上的载物台,所述的机架上设有驱动载物台沿纵向滑动的驱动气缸,所述的机架上还设有控制载物台行程的行程开关,所述的载物台上一侧设有可旋转并可将标签压在载物台上的旋压气缸。

如上所述的一种用于显示器粘贴标签的设备,所述的机架上设有用于将分离好的标签抓取并自动粘贴的机械手。

如上所述的一种用于显示器粘贴标签的设备,所述的分离块上部设有防止标签飞溅的挡板。

与现有技术相比,本实用新型的一种用于显示器粘贴标签的设备具有如下优点:

1、本实用新型在机架上且位于放卷机构和分离块之间设置料带张紧控制机构,能避免料带在输送过程中产生松动,提高了输送料带的精度,并且性能稳定,降低了标签分离时的故障率,提高了贴标的效率。

2、料带驱动机构在调节组件A的作用下,能调节驱动辊A和驱动辊B夹持废料带的力度,能提高料带输送时的精度。

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