[实用新型]一种螺杆空压机冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及盐酸合成领域，尤其涉及螺杆空压机冷却系统。

背景技术

螺杆空压机基本构造:在压缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子，通常把节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。把节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或阴螺杆，一般阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子转动转子上的最后一对轴承实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受压缩机中的径向力。在压缩机机体的两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用，称为进气口；另一个供排气用，称作排气口。

螺杆式空压机其工作系统中，油系统是一个非常重一个系统，空压机油主要作用为空气压缩机油主要用于压缩机汽缸运动部件及排气阀的润滑，并起防锈、防腐、密封和冷却作用，压缩机油工作温度在80℃——100℃，且有移出热负荷作用，因此螺杆式压缩机油冷却、降温是一个非常重要一个系统。

由于油冷却器内冷却水管路较细，易结垢，且结垢后不易清理，结果是油温降不下来，空压机停车，油质老化，对空压机造成损害。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种螺杆空压机冷却系统，包括纯水箱、换热装置、纯水泵和螺杆空压机的冷却器，所述纯水箱与所述换热装置连通，所述纯水箱和所述换热装置之间设有所述纯水泵，所述换热装置与所述冷却器交互连通；所述冷却器包括壳体，所述壳体内排列设置有油管，所述油管通过限位片卡合，所述壳体上设有进液口和出液口，所述油管表面设有润滑层。

优选的，所述纯水箱内填充有工业去离子水。

优选的，所述换热装置包括外壳，所述外壳内设有冷却液管，所述换热装置分别与所述冷却器的进液口和出液口连通。

优选的，所述润滑层为聚四氟乙烯层。

本实用新型提出的螺杆空压机冷却系统有以下有益效果：对螺杆压缩机油冷系统使用工业去离子水进行水冷却，因为工业纯水没有易结垢的钙、镁等离子，减小冷却管结垢，并且增设了润滑层，进一步防止结垢，提高冷却效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1-纯水箱，2-换热装置，3-纯水泵，4-冷却器，5-壳体，6-油管，7-润滑层，8-进液口，9-出液口，10-冷却液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本实用新型提出了一种螺杆空压机冷却系统，包括纯水箱1、换热装置2、纯水泵3和螺杆空压机的冷却器4，所述纯水箱1与所述换热装置2连通，所述纯水箱1和所述换热装置2之间设有所述纯水泵3，所述换热装置2与所述冷却器4交互连通；所述冷却器4包括壳体5，所述壳体5内排列设置有油管6，所述油管6通过限位片卡合，所述壳体5上设有进液口8和出液口9，所述油管6表面设有润滑层7，本实用新型的工作方式是：纯水箱1与所述冷却器4连通，通过纯水泵3将纯水泵3入冷却器4内的进液口8，纯水箱1内的工业去离子水对冷却器4内的油管6进行降温，由于工业去离子水的价格较高，为了降低成本，增设了换热装置2，将换热后的去离子水回流至换热装置2内进行降温后，再循环传送至冷却器4内，既能起到降低冷却器4的油温的效果，使用成本也不高。

优选的，所述纯水箱1内填充有工业去离子水，工业去离子水内没有离子，长期循环使用对换热管也不会发生结垢问题。

优选的，所述换热装置2包括外壳，所述外壳内设有冷却液管10，所述换热装置2分别与所述冷却器4的进液口8和出液口9连通，冷却液管10与外部连通，并且设置成多个弯曲的S形，增加冷却效果。

其中，要说明的是所述润滑层7为聚四氟乙烯层，对于循环的工业去离子水，长期使用后仍会有略微离子融入，为了进一步防止结垢，在冷却器4的冷却管内壁上涂覆聚四氟乙烯层，有效防止结垢，有效保证油管6内的降温。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。