[实用新型]一种防挤压高位滑轨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及滑轨装置技术领域，具体涉及一种防挤压高位滑轨装置。

背景技术

在食用油脂包装生产中，经过装箱、封箱后的成品包装油通过动力输送带输送到高位后，经过无动力滑轨滑到栈板式码垛机入口处进行码垛，且包装油在滑轨上相互间隔传送，进而达到精确计数的目的，但是由于高位滑轨的落差很容易出现传送装置后方的产品堆积过多进而造成输送带纸箱向下挤压力较大，导致码垛机进料挡板松开进料时，可能导致连续进入两个纸箱，造成码垛计数不准确，致使码垛机出现误操作，同时对于二维码扫码计数造成漏读的问题。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种防挤压高位滑轨装置，其通过分别设置于传送轨道的A段的第一进料控制机构和设置于C段的第二进料控制机构，控制产品在传送轨道的B段的数量，防止其B段产品过多，产生较大的挤压力，进料时出现连续进入两个纸箱的情况，导致计数不准确。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种防挤压高位滑轨装置，包括传送机构、进料控制机构、光电开关、计数器和控制箱。所述传送机构包括机架和活动装设于机架上的传送辊，且所述传送辊均匀设置于机架上形成一传送轨道，传送轨道具有依次设置的A段、B 段和C段，且所述B段呈一定角度倾斜设置。所述进料控制机构包括2个结构相同且分别设置于传送轨道的A段的第一进料控制机构和设置于C段的第二进料控制机构，所述光电开关包括结构相同的第一光电开关和第二光电开关，且第一光电开关和第二光电开关依次设置于所述机架上的A段和B段且位于所述第一进料控制机构前端。所述计数器设置于机架上的C段且位于所述第二进料控制机构的前端，所述第一进料控制机构、第二进料控制机构、光电开关和计数器分别电性连接于所述控制箱。

优选的，所述第一进料控制机构包括第一安装架、第一翻板和第一气缸，所述第一安装架分别固定装设于所述机架的两侧，所述第一翻板包括第一基板和固定于第一基板上端缘的第一导辊，所述第一基板中部两端枢装于所述第一安装架上，所述第一基板的下端缘和第一气缸前端分别设有相互活动连接的第一拉环，所述第一气缸固定于机架上且位于所述传送辊的下方，所述第一气缸通过第一拉环与所述第一翻板连接。

优选的，所述第二进料控制机构包括第二安装架、第二翻板和第二气缸，所述第二安装架分别固定装设于所述机架的两侧，所述第二翻板包括第二基板和固定于第二基板上端缘的第二导辊，所述第二基板中部两端枢装于所述第二安装架上，所述第二基板的下端缘和第二气缸前端分别设有相互活动连接的第二拉环，所述第二气缸固定于机架上且位于所述传送辊的下方，所述第二气缸通过第二拉环与所述第二翻板连接。

优选的，所述机架的两侧设有护栏，可起到防止产品走偏掉落传送轨道。

优选的，所述计数器包括第三光电开关和二维码相机。

优选的，所述传送轨道的B段呈5～10°角度倾斜设计。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种防挤压高位滑轨装置通过分别设置于传送轨道的A段的第一进料控制机构和设置于C段的第二进料控制机构，当通过第二光电开关检测到B段进料产品停止移动的时间超过了800ms，则表示B段的产品已满，此时可通过控制箱控制第一进料控制机构停止进料，待前方产品开始移动，第一进料控制机构逐个放料，因此就可以防止B段堆积产品过多，产生较大的挤压力，进料时出现连续进入两个纸箱的情况，导致计数不准确。控制产品在传送轨道的B段的数量，防止其B段产品过多，产生较大的挤压力，进料时出现连续进入两个纸箱的情况，导致计数不准确。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种防挤压高位滑轨装置的结构示意图。

图2是图1所示一种防挤压高位滑轨装置的第二进料控制机构处的放大图。

图3是图1所示一种防挤压高位滑轨装置的侧视图。

图中各附图标记说明如下。