[实用新型]一种弹道光栏纵向调节结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及弹道纵向调节结构，尤其涉及一种弹道光栏纵向调节结构。

背景技术

目前传统的弹道调节方式有两种，一种是通过调节底座来调节的，另一种是通过调节光栏来调节。关于通过调节光栏来调节弹道结构，传统的调节结构为纵向调节结构，如图1所示，即利用调节镙钉B3插入镜身B1并与上下移动板B2以镙纹相连接，而上下移动板B2插入光栏组件B4内。当转动调节镙钉B3时，镙纹便带动上下移动板B2作上下移动，这时上下移动板B2就会带动光栏组件B4随之上下移动，以达到调节弹道的纵向调整。弹道调节具有十分精密的调节需求。然而，这种结构存在一个严重的弊端，即装夹底座与底座导向档杆之间的配合隙间会造成十分严重的弹道调节空回，这是由于轴向预紧不够或者传动链元件的啮合不好所导致的，而这会严重影响弹道调节的精准度。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型将传统的上下移动板替换为上下移动螺柱，并通过结构的合理设置从而提供以下技术方案：

一种弹道光栏纵向调节结构，包括镜身、上下移动螺柱、调节螺钉和光栏组件，其特征在于，所述调节螺钉插入镜身内，所述上下移动螺柱的上端与调节螺钉相连，所述上下移动螺柱的底面与光栏组件的上表面无间隙连接，所述光栏组件的下表面与一纵向弹性组件的一端相连，所述弹性组件的另一端连接至固定平板。

作为本实用新型上述技术方案的可选方案，所述调节螺钉设置为竖直插入镜身内。

作为本实用新型上述技术方案的进一步改进，所述上下移动螺柱的内侧具有圆柱形中空孔。

作为本实用新型上述技术方案的可选方案，所述圆柱形中空孔的直径大小设置为能够让调节螺钉竖直插入所述上下移动螺柱内侧的圆柱形中空孔中。

作为本实用新型上述技术方案的可选方案，所述圆柱形中空孔的高度设置为使调节螺钉的底部能够抵住圆柱形中空孔的下表面。

作为本实用新型上述技术方案的进一步改进，所述调节螺钉包括螺母和螺杆。

作为本实用新型上述技术方案的进一步改进，所述调节螺钉的螺杆和所述圆柱形中空孔的内表面均具有螺纹，且调节螺钉的螺杆的螺纹与圆柱形中空孔的内表面的螺纹相啮合。

作为本实用新型上述技术方案的可选方案，所述上下移动螺柱的底面与光栏组件的上表面无间隙连接的方式包括胶合或螺纹连接。

作为本实用新型上述技术方案的可选方案，所述纵向弹性组件为弹簧。

作为本实用新型上述技术方案的可选方案，所述固定平板为水平设置。

本实用新型的有益技术效果在于：通过调节螺钉、上下移动螺柱和光栏组件位置上的特殊设置，使得调节螺钉能够直接推动光栏组件的纵向移动，避免了弹道调节结构中的空回现象，从而保证弹道调节的精准度。

附图说明

图1 为传统的弹道光栏纵向调节结构的剖面示意图；

图2 本实用新型的弹道光栏纵向调节结构的一个实施例的剖面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作具体详细地说明。

如图2所示，一种弹道光栏纵向调节结构，包括镜身A1、上下移动螺柱A2、调节螺钉A3和光栏组件A4，其特征在于，所述调节螺钉A3插入镜身A1内，所述上下移动螺柱A2的上端与调节螺钉A3相连，所述上下移动螺柱A2的底面与光栏组件A4的上表面无间隙连接，所述光栏组件A4的下表面与一纵向弹性组件A5的一端相连，所述弹性组件A5的另一端连接至固定平板A6。这种结构设置将图1中上下移动板B2带动光栏组件B1上下移动的方式，改为以调节镙钉A3直接推动光栏组件A4的纵向调节方式。当转动调节镙钉A3时，调节镙钉A3上下移动同时也推动光栏组件A4上下移动，这就不会产生图2中由于上下移动板B2与光栏组件B4的配合而引起的间隙问题。这样就能确实地解决了弹道纵向调节的空回问题，从而提高了产品的弹道调节的精准度。

作为本实用新型上述实施例的优选实施方式，所述调节螺钉A3设置为竖直插入镜身A1内。