[实用新型]一种易于组装的背光源结构

说明书

技术领域

本实用新型属于背光源技术领域，具体涉及一种易于组装的背光源结构。

背景技术

背光源各部件组装时，往往由于没有定位部件而导致各组件产生移位。现有的LED背光板的导光板通常是块平面板，散光效果不理想，且位于扩散膜上方的增光片通常也为平面结构，出光效率不佳。

现有的手机屏幕边框越来越窄，导致背光源的设计上，其遮光胶也越做越窄，这种情况下，导光板产品的侧面反射的光线很难被遮光胶完全遮住，从而使组装后的背光源产生了亮边。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种易于组装的背光源结构，目的是便于组件组装，且散光效果好。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种易于组装的背光源结构，包括胶框、置于胶框内的反射膜、导光板、光学膜片、光源和FPC线路板，所述导光板正面的顶角处设有配合固定光学膜片的定位凸起，所述光学膜片设有第一定位卡口，所述导光板设有与第一定位卡口配合卡合定位的第一卡槽，所述导光板的出光面设有点状凸起。

所述导光板与胶框连接的侧边形成由反射膜朝胶框顶部倾斜的斜边。

所述导光板设有第二定位卡口，所述胶框设有与第二定位卡口配合卡合定位的第二卡槽。

第二卡槽内设有柔性密封件。

所述导光板位于光源发光口位置排布有若干雾化点。

所述光学膜片包括扩散膜和增光膜。

所述扩散膜为一层，所述增光膜为两层，两层增光膜均设于扩散膜之上。

所述背光源还包括铁框，所述铁框与胶框为一体成型结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型定位凸起的设置，有效避免光学膜片移位。定位卡口与卡槽的设置，便于各组件定位组装，导光板出光面的点状凸起同样对光起到很好的散射作用，斜边的设置使得反射膜反射出来的光线将向导光板的垂直方向移动，使得较窄的遮光胶能够将从导光板侧面反射出的光线遮住，避免背光源侧边形成亮线。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型胶框的局部结构示意图；

图4是本实用新型FPC线路板与光源结构示意图；

图5是本实用新型导光板的局部结构示意图。

图中标记为：

1、胶框，2、反射膜，3、导光板，4、扩散膜，5、第一增光膜，6、第二增光膜，7、遮光胶，8、双面胶，9、FPC线路板，10、光源，11、支撑凸起， 12、雾化颗粒，13、雾化点，14、定位凸起，15、光学膜片，16、点状凸起， 17、斜边，20、黑色条形件，22、第一卡槽，23、第二卡槽。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图5所示，一种易于组装的背光源结构，包包括胶框1、置于胶框 1内的反射膜2、导光板3、光学膜片、遮光胶、光源10和FPC线路板9，光源 10焊接固定于FPC线路板上，与其一起构成流焊半成品(FPC+光源)，FPC线路板9可以通过双面胶8固定于胶框内，光学膜片包括扩散膜4和增光膜；光源可以采用LED灯作为光源；导光板3正面的顶角处设有配合固定光学膜片的定位凸起14，光学膜片设有第一定位卡口，导光板3设有与第一定位卡口配合卡合定位的第一卡槽22，导光板的出光面设有点状凸起16。光学膜片均设置有与定位凸起14配合的缺口结构，通过与定位凸起14的配合固定至导光板上，有效避免光学膜片移位。扩散膜4和增光膜均设置第一定位卡口，组装时，将扩散膜和增光膜的第一定位卡口匹配装入第一卡槽22，通过此结构的设置，便于将光学膜片与导光板组装。点状凸起可以通过注塑成型的方式直接注塑在导光板的出光面，对光起到很好的散射作用。